Els materials que s'utilitzen en la fabricaci ó de parts de sellament met àlic en general depenen dels requisits de disseny de producci ó i funcionalitat. Quan seleccionen materials de parts de sellació met àlica, és necessari evaluar cient íficament i raonablement la func i ó de sellar els materials, entendre correctament la connexi ó entre la func i ó de sellació met àlica de fols i el proc és de formació de sellació. A sota hi ha alguns materials de parts

1 plaques d'acer laminat una calor

L'acer laminat a fred és un acer estructural de carboni de alta qualitat amb una fracci ó de massa de carboni de 0,1% a 0,15%. Pertenen a l'acer amb baix carboni i és més barat en preu comparat amb plats d'acer laminat a fred. Té més espessura i resist ència i, per tant, té una gran varietat d'aplicabilitat al camp de timbre, especialment en parts de timbre de hardware automobil ístic. Els plats d'acer laminat calor ocupen una part considerable i són comunament utilitzats en raigs cru ços, raigs longitudinals, parts estructurals de xassis, parts de suport i parts amb alta formabilitat

II. Placa d‘acer laminada en fred

Métodes de classificació de la placa d'acer laminat en fred són més, segons el m ètode de desoxificació es pot dividir en bullent d'acer, acer calmant i acer semi-calmant; Segons el tipus d'acer i la composici ó de l'aliatge es poden dividir en acer de baix carboni, acer d'alta resist ència de baix carboni, acer de fosfat, acer at òmic sense espai ultrabaix de carboni, etc.; Segons el nivell de resist ència es poden dividir en nivells de resistència normal i alt; Segons el nivell d'estampat o utilitat es poden dividir en ús general, estampatge, estampatge profund, estampatge ultraprofund, estampatge ultraprofund; III. Acer inoxidable

L'acer inoxidable es refereix a la fracció massiva de crom arribant a més d'un 11% d'acer d'alta aliatge, les seves principals caracter ístiques són una alta resist èn cia a la corrosi ó i la calor, amb l'inoxidabilitat i l'aspecte brillant, l'acer inoxidable utilitzat en la forma c i ó de estampat és l'acer ferr ític inoxidable, l'acer inoxidable austenita i l'acer inoxidable mart í. La funció de estampatge de l’acer inoxidable de ferrit és propera a la placa d’acer laminat en fred, en aquest proc és de producci ó d'acer inoxidable també es pot utilitzar el laminat calent, laminat en fred i recobriment per obtenir el teixit tèxtil, amb una func i ó d'estirament destacada. No obstant això, el seu índex d'endureciment és d'aproximadament 92, la taxa d'estirament del 25% ~ 30%, són menys petita que l'acer inoxidable austenita, de manera que la seva funció d'estirament és pitjor. Entre ells, es poden utilitzar per estampar l‘acer inoxidable ferrotitzat representat per SUS430 i l‘acer inoxidable austenita representat per SUS304.

4 Placa d'acer coberta

Per prevenir la corrosi ó de metall ògics peces amb diverses àcides o alcalines com l'aire, l a humitat, l’aigua, el petroli, etc., pa ïsos com els Estats Units i Japó han proposat l’objectiu de cinc anys de resist ència a la corrosi ó i de 10 anys de resistència a la ra ïna a trav és del forat a l’exterior dels cossos automobils, i han desenvolupat nous plats d‘acer revestits. Actualment, la majoria dels cotxes dom els èstics també requereixen l'ús de diferents especificacions i quantitats de plats d'acer revestits; Els propietats antipoedera i descomposic i ó dels plats d'acer revestits durant el timbre poden afectar la seva formabilitat. Hi ha dos tipus de descomposició de revestiment: la primera és la formació de part ícules a causa del frac às intern de la revestiment, amb grans part ícules generalment més petites que l'espessor de la revestiment, i descomposic i ó en forma de pols, coneguda com el pols; El segon tipus és la formació de part ícules com els flacs a causa de la frac às d'adhesi ó entre el revestiment i el substrat. La mida de part ícules és generalment similar o superior a l'espesor del revestiment, i cau d'una manera similar al flac, anomenat descomposic i ó. La mida i el m ètode de polveritzaci ó i descomposic i ó de la revestiment estan relacionats amb factors com la composici ó, funció, estructura, grossitat i condicions de formació de la revestiment.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu: www.sjt-ic.com，