Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de màquina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricació de metall de folles durant més de 16 anys
L'equipament de producció i prova d'alta precisió d'Alemanya i Japó assegura que la precisió de les parts metàliques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu:
Cinc eixos centre de mecanització CNC per evitar la col·lisió amb el ganivet compartir la solució
La vostra ubicació: home > notícies > La dinàmica de l'indústria > Cinc eixos centre de mecanització CNC per evitar la col·lisió amb el ganivet compartir la solució

Cinc eixos centre de mecanització CNC per evitar la col·lisió amb el ganivet compartir la solució

Temps d'alliberament:2024-12-13     Número de vistes :


1. Seleccionar raonablement eines de tall basats en diferents categories de processament

Els centres de processament són capaços de completar diversos processos, per ò els diferents processos de processament requereixen diferents tipus d'eines.

El principi general de la selecci ó d'eines hauria de seguir: un ajustament f àcil del dispositiu, bona rigiditat, alta durabilitat i precis i ó. Sobre la premisa de satisfer els requisits de processament, seleccioneu tenents d'eines més curts per millorar la rigidet del processament d'eines. Quan seleccionem una eina de tall, és important assegurar que l'escala de la eina coincidi amb l'escala de superfície de l'obra que est à màquinant.

Per exemple, quan fas una màquina a la perif èrica contorn de parts planes, s'recomana l'ús de fabricants finals. Quan es freguen els avions de superfícies, s'recomana triar talladors de fregues de llagada dura. Tamb é s'utilitza talla dura per processar la superfície de les mat èries primes, i es recomana l'utilització de talladors de ma ïna amb llaves d'alligació duras. Es necessita triar eines adequats de tall per assegurar un proc és de màquina senzill i prevenir errors de màquina causats per eines inadaptats, que poden portar a col·lisions d‘eines.

2. Després de seleccionar les eines d'altura, és important evitar que en el futur funcioni incorrectament

El funcionament inadequat del centre de mecanitzaci ó CNC de cinc eixos també és la principal causa de la col·lisi ó del ganivet, alguns funcionaments inadequats sovint no es formen a causa de la neglig ència, sin ó que el proc és de mecanisme no té una posició global i precisa i la presa.

A. Error de mesura de les eines. Els errors en la mesura de les eines condueixen a descompartiments amb la m i resulten en col·lisions d'eines.

Proposta de solució: Selecciona instruments de mesura fiables i utilitza m ètodes de mesura normalitzats.

B. Escollir l'embrió equivocat. Quan va seleccionar embrions processats, no es van tenir en compte les condicions reals de processament, i va resultar en embrions de gran tamany o col·lisions amb els embrions programats.

Tractament de la proposició: Selecció de l‘embrió de base a la configuració de procediment abans de processar-lo i comprovació de dades com l‘escala de l‘embrió, la duresa, etc. Seleccioneu les eines tenint en compte el procés de processament i l‘estat de l‘embrió. Algunes circumstàncies especials també han de ser considerades, com la deformació per calor del brut, l‘usura de l‘eina, etc.

C. Error de clampament. El clampament incorrecte durant el procés de màquina també pot portar a col·lisions d‘eines.

Proposta de solució: Combinar el procés de clamping amb les condicions reals de processament per prevenir errors operatius.

El nivell d'automatitzaci ó de cinc centres d'aquesta màquina és molt alt. Encara que la CNC tecnologia ha portat moltes conveniències a les operacions de màquina, també hi ha alguns problemes ocults, com els incidents de col lisi ó d'eines causats per errors de programaci ó.

Després de completar el programa, verifiqueu-ho per prevenir els errors de par àmetre. Actualitzar la llista de programes en temps oportun i fer les verificacions i verificacions correspondents. Abans de processar, verificeu les dades detalladas del programa, com ara el temps i la data d‘escriure el programa de cinc eixos, i confirmeu que el nou programa pot funcionar normalment abans de proceder amb el processament. Quan sigui necessari, es poden fer peces de prova, i la producci o de lots nom és es pot fer després que les proves siguin qualificades.