Avui en dia, el processament de metalls de folles és una de les industries populars. Sovint veiem molts aparells al voltant nostre, com les màquines d'ATM, les màquines de venda, els canals intel·ligents de desinfecció, els armatgens de telecomunicacions, les caixes d‘electricitat, les caixes d‘alarma, les caixes de distribuci o altres aparells inconspicuosos que normalment est àn al nostre voltant, tots fabricats a trav és

Un dels coneixements necessaris indica entendre quan es dedica al processament de metalls de folles és la varietat de processament de metalls de folles. De fet, el que va desenvolupar des del segle XX va ser principalment la ràpida fabricaci ó de components basats en models CAD. La seva tecnologia est à vinculada a la CNC, la tecnologia del material, la l àser, la tecnologia CAD, etc., i és una tecnologia líder de màquines.

El processament de metalls d'ultra precisió té l'objectiu principalment de satisfer requisits d'alta precisió, més requisits estandards i qualitat de superfície, per això aquesta tecnologia s'ha desenvolupat i aplicat ampliament. Hi ha moltes màquines i equipaments utilitzats en el processament de metalls de fols perquè hi ha molts processos, sobretot incloent llats, màquines de milions, avions, perforacions, màquines d'avorriment, llats, mollers i màquines de poliment. I aquestes màquines i equipaments poden ser més subdividides.

L'equip ha de netejar i recollir el seu lloc de treball abans de comen çar a operar, sense residus. Pel que fa a les canonades d‘oli, canonades d‘aire i cables, etc. en el lloc, per recollir b é, per evitar que l'operaci ó sigui for ça d a i danyata per una canonada d'oli, canonades d'aire, etc. els connectors individuals, s'ha de comprovar sovint si la connexi ó es fixa, no hi ha deslligament i danys, si hi ha danys s‘han de substituir immediatament.

Avui en dia, el processament de metall de folles és un m ètode de processament de metall comument utilitzat. En el proc és de parts de màquines, degut a diversos factors com la precisió de màquines del mec ànic, el desgastament de molles i els errors de la màquina, no es pot garantir que l'escala de les parts metalls de fols produ ïdes sigui exacta. Per assegurar l'utilitat de la pe ça de treball, hem de limitar el servei de la pe ça de metall de fulles a una petita mida.

Quins són els est àndards comuns de servei en el processament de fulls metalls? Com ho marcaré? Avui, l'editor Weiyun compartir à amb vosaltres. Quines són les especificacions dels serveis de processament de metall de fulls? Quins són els est àndards dels serveis de processament de metall de fulla? Confirmar les dimensions confirmades en el pla basant-se en les necessitats estructurals de les parts. S‘ha de donar prioritat a l‘estandaritzaci o del di àmetre o de la llargada.

L'escala obtenida mitjan çant la pr àctica. L'escala extrema permet canviar en detall dos umbres. Est à basat en detalls fonamentals. El més gran dels dos límits s'anomena la mida aproximada del paquet; Els més petits anomenen petites dimensions de restriccions. La difer ència àlgebraica obtinguda sotran çant l'escala fonamental d'una determinada escala.

L'error d'escala és el seg üent: l'error d'arriba i baix es diu l'error de l ímit, que pot ser positiu, negatiu o zero. Segons les regles nacionals, el codi d‘error superior per als forats és ES, el codi d'error inferior és EI, el codi d'error superior per als forats és ES, i el codi d'error inferior per als forats és EI