Resume dels procediments de processament mecànic i estimació de preu

Pases de processament mecànic:

1) Cortar: Utilitza una serra per tallar el material correspondent en les dimensions aproximades de les parts a processar. (Normalment, deixa un marge de 5-8 mm per a la llargada i l'ampleur)

2) Maquinària dura: Utilitzar equipaments com ara tanques, màquines de milir i tallar cables per processar la forma bruta de les parts requerides pel dibuix, eliminant la majoria de la quantitat en blanc.

3) Efficiencia temporal: L'eficiència temporal es divideix en eficiència temporal natural i eficiència temporal artificial. L'envelliment natural fa referència a permetre que la peça de treball pugui estar durant 24 hores o més, mentre l'envelliment artificial fa referència al tractament calor de la peça de treball en una caixa d'alta temperatura o un forn de caixa. L'objectiu de l'envelliment és eliminar l'estrès i reduir la deformació de la peça de treball durant el procés de milició de precisió.

4) Tamañe de mesura: Després de l'envelliment, la peça de treball subirà un cert grau de deformació, i és necessari redimensionar la mida per determinar el marge.

5) Maquinària de precisió: Sigueu estrictament les dimensions requerides pel dibuix per a la maquinària de precisió per satisfer les dimensions de la peça de treball requerida pel dibuix. Per a treballadors amb requisits d'alta precisió, s'organitzaran processos de maquinària de semiprecisió segons el que sigui necessari abans de maquinària de precisió.

6) Post processing: Aquest procés s'interspersarà en el procés anterior segons el tipus de part.

1. Fitter: incloent el xiseling, la seqüestió, el filament, la correcció, la perforació, el filament, l'eliminació de burres, el camfre i l'instal·lació de screws en peçons de treball.

2. màquina de recolzament: Quan es necessita alta precisió per al cercle exterior, forat interior i la cara final del tros de treball, és necessari deixar un marge després del procés de recolzament de precisió i utilitzar una màquina de recolzament per a mollar.

3. Máquina avorrida: Per a forats que necessiten alta precisió en mida, forma i posició, utilitzeu una màquina avorrida per processar.

4. Ensenys: Es requereix una prova de superfície tant per les parts estándar de screw com per les parts soldades per assegurar la resistència de la peça de treball.

7) Tratament de superfície: Després de completar el processament de peça de treball, els tractaments de superfície com oxidació normal, anodizació de puls, oxidació dura, passivació, explosió de sable, pintura, etc. han de ser aplicats a la superfície de peça de treball per aconseguir efectes estètics i antioxidants.

8) Inspecció: És necessari inspeccionar la peça de treball tractada a la superfície, incloent informació clau com diverses mida i colors, per assegurar el cumpliment dels requisits de dibuix.

9) Empaquetatge i emmagatzematge: Empaquetatge les obras inspeccionades i emmagatzematges juntament amb el certificat de conformitat, l'informe d'inspecció i altres documents.

2[UNK] Composició de la citació de treballadors màquinats

1) Materials: Calcula els costos materials basats en la densitat i el preu de materials requerits per diferents obras. 65288; ρ= M/v)

2) Hores de treball: incloent principalment hores manuals d'operació i hores de processament d'equipament, el preu es calcula basant-se en salaris horaris del personal i tarifs horaris del equipament * temps de funcionament del programa. (Programació)

3) Tarifa de tractament de superfície: El preu es calcula basant-se en els diferents processos de tractament de superfície requerits pel dibuix de la peça de treball.

4) Profit s: Segons l'activitat i l'escala de la empresa, calculeu la cotació de profit proporcionalment basada en els precios mencionats.

5) Impostos: Comptabilitat dels impostos basat en el format de facturació i els punts d'impostos requerits pel país.

6) Transports: Les tarifes correspondents es cobraran basant-se en diferents mètodes de transport. (Els exemples inclouen el transport aéreu de mercaderies, logística, entrega expressa, etc.)

3[UNK] Hores de treball

El temps requerit per completar un procés, hores de procés=hores de preparació+temps bàsic

El temps de preparació s'refereix al temps que els treballadors s'han consumit per familiarizar-se amb els documents de procés, rebre blancs, instal·lar fixtures, ajustar eines de màquina, allinjar posicions zero i desmontar fixtures.

El temps bàsic és el temps que triga per processar un program a de procés.

4[UNK] Métode d'estimació del cost de cotació (aquest mètode s'aplica als productes produïts en massa per referència)

Cost de processament=(cost material+taxa de processament) * 1,2~1,5 (incloent taxa de gestió, mostres i petits coeficients de lots * 3~5)

Cost material=pes (densitat * volum) * preu unitari (yuan/kg)

Tarifa de transformació=hores de procés* preu unitari (yuan/hora)

5[UNK] Preis comuns de l'alumini i l'acer:

Segons l'anunci del fabricant

model de taxa d'impresió en 3D

Normalment cobrada basant-se en el pes dels materials utilitzats (yuan/g) (si es requereixen altres tractaments)

Els preus dels materials comunament utilitzats són els següents:

9[UNK] Welding:

1) Sueldament de bastons de suatge: utilitzat principalment per suatge entre ferro i ferro. La capa d'òxid a la superfície de la bastó de suatge pot ser utilitzada per aïllar l'aire i protegir la barba de suatge.

2) Segon soldat de protecció: utilitzar diòxid de carboni com a gas de protecció per protegir el passat de soldat, amb una capa de soldat més grossa.

3) Sodificació d'arc d'argó: El mètode de soudificació més utilitzat, que utilitza gas d'argó com un gas de protecció per protegir el passat de soudificació. La temperatura de soudificació és alta i la capa de soudificació és fina i firme. Poden ser utilitzats per soldar acer, alumínium i llegats de titani.

4) Sueixament làser: Cable de sueixament làser de dissolució a alta temperatura amb una resistència dèbil, principalment utilitzat per suatjar parts decoratives.

5) Suelding vacuí: En un entorn vacuí s'utilitza la suelding d'arc argon, assegurant que l'arc sueldat i el tros de treball estan a ïllats de l'aire i que la sueldat és fiable. El mètode principal per a soldar llegats de titani.