机箱机柜钣金加工是使用多种不一样的制造方法将金属板成型为所需形状的过程，包括切割、折弯、焊接到表面处理、组装等很多步骤。通常，从机箱机柜钣金到金属产品的过程要从制图开始，制图完成后，经过钣金制造过程，制成各种各样的零件。

激光切割

激光切割是切割机箱机柜板材的首选，这是一种非常快速而精确的切割方法，并且不受模具的限制，如图1.5mm的板材，切割出来平整光滑无毛刺。

数控转塔冲床

冲压是在钣金行业中切孔的另一种方法，利用金属冲头冲击板材打孔，适用于大规模生产，遇到圆孔、多孔等规律形状的话，数控转塔冲床使用模具冲压能快速实现。

折弯

由于折弯的复杂性，这可能是机箱机柜钣金加工金属制造中最困难的步骤，工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。

焊接

焊接工艺是根据产品的生产性质、图纸和技术要求，结合现有条件，将切割、折弯后的钣金件进行焊接成箱体。

喷塑（表面处理）

焊接成型的箱体在进行试装后转序到喷涂车间进行粉末喷塑。粉末喷塑是将静电粉末涂料喷涂到工件上，在静电作用下，粉末会均匀吸附于工件表面，再经过高温烘烤形成最终的涂层。

喷塑后的产品表面防尘防水，其附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，适合户外各种恶劣环境。当没有特殊要求时，它是首选的表面处理方法。

打印

部分机箱机柜在喷塑完成后会直接转序到组装进行装配，但也有部分需要印LOGO或者图案的，需要转序到打印室进行打印。

UV平板打印机在工业打印机中可谓是一匹黑马，相比传统的丝印工艺，其功能十分强大：无需排版，可以适应不同大小件打印，一次成型，图案美观清晰，防晒防水，最重要的是环保无异味。

数控点胶

数控点胶与传统人工贴条相比，粘接牢固，表面光滑美观，一次成型无接缝，附着力强，弹性好，防水防尘。

装配

机箱机柜成品最后一步就是装配了。所有的钣金件都已准备就绪，将其组装起来就好了。