冲压、锻造和旋压都是常用的金属加工工艺，那它们之间的共同点和不同点，你分清楚了吗？

冲压、锻造和旋压的共同点

• 原理都是压力机对模具里的金属施加压力，效率都很高，加工处理速度可以很快；都需要模具，模具一般加工成本比较贵，但一旦加工成功，就可以批量生产。

冲压动图

• 技术要求高，一般都需要母模技术，需要较大的投资，锻造需要更大的投资。
• 加工的机器多是机械或液压压力机，外行人看起来都差不多，有很多相似点，但是设备结构以及实际应用上有很多不同。
• 都是一种加工工艺，没有也不生产自己独立的产品，冲压或锻造以及旋压都是为下游用户提供几种甚至几百种产品，受制于下游的需求，只是产业链中游的一个小环节，一般不掌握定价权。

冲压、锻造和旋压的不同点

• 冲压基本都是冷加工，当然也有热冲，不过比较少；锻造基本是热的，需要对加工材料加热，也有冷成形，但结束之后还要热处理；旋压一般以冷加工为主，但在加工过程中，材质本身会变热。

热旋压加工

• 锻造是体积变形，金属组织改变，加工基本都是立体的受力件，比如在发动机里的曲轴连杆；冲压是板材变形，一般不涉及内部的晶体改变，仅仅是板材的厚薄拉伸变形，加工的冲压件有受力的有不受力的，应用范围广泛；旋压则兼具了冲压和锻造的变形方式，既能改变材料的体积（形状），也能通过拉伸，改变材料的厚薄。
• 锻造车间的工作环境条件是比较恶劣和脏乱的，且伴有巨大的噪声，还有加热工业炉焚烧的气味、冷却石墨、氧化皮等气味；冲压车间相对好一点，但是由于冲压机床的上下碰撞，噪声也不小；旋压车间的环境是相对来比较好，旋压机基本都有防护门，能隔绝部分噪声，也没有或很少有废料产生。，
• 从工人的角度来看，传统的工厂很单调乏味，冲压自动化很普遍，锻造相对困难，旋压大多是依靠数控技术，对工人要求不是很高。

不管是哪种加工工艺，都是属于制造业的一环。制造业是必不可少的重要基础行业，关系着民生。所以我们要充分利用每种工艺的特点和优势制造出高要求的产品，提升国家的整体工业能力。