废品率高是五金冲压件厂家头疼的一件事。因为现在国内五金行业的赢利已经十分低了，假如在冲压加工过程中发生的废品过多，有可能就没有赢利甚至于赔钱，所以处理五金冲压件废品率过高的问题就显得极其重要了。分析冲压件发生废品的原因能够从以下几个方面下手：

       1、原材料质量不过关

       原材料是加工出合格冲压件的第一道保证，假如原材料硬度、表面等不符合质量要求，那么相应的冲压件废品率肯定会过高。尤其关于一些形变量比较大的冲压件，原材料假如不合格，就会呈现开裂、破损等现象。所以，五金冲压件厂家在收购原材料时，一定不能贪图便宜，一定要找信得过的正规材料商。

       2、冲压模具设备不合格

       冲压模具设备不符合标准，导致在冲压加工时上模和下模不能良好的合作，造成废品率高。冲压模具是加工冲压件的底子，在保证模具没有问题的前提下，设备就十分重要了。不要觉得设备冲压模具很简略，哪怕细小的差错都可能导致出产出来的冲压件是废品。设备冲压模具时，上下模的同心度、间隙、平面度等等都起着至关重要的作用。

       3、模具呈现磨损

       冲压模具在长期的使用中，呈现了磨损或许配件松动，也会导致产品报废。有许多五金冲压件厂家，在设备好模具进行出产后底子不对模具进行日常的检测和保护，仅仅当毛刺比较大的时分才将模具拆下简略的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨损不仅仅是刀口磨损，还有一些模具配件也会随着使用而呈现磨损，这些配件磨损后，会对整个模具的精度发生影响。

       4、工人操作不标准

       工人在操作冲床时，没有按设备手册操作，或许送料呈现错误。

       5、定位设备不准确

       在送料过程中，模具定位设备不准确，会造成每个工序的合作呈现问题，也会导致呈现废品。

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