很多cnc加工厂家都一直在寻求尽量控制住cnc加工的成本，很多用户也发现，同一款产品不同的公司给出的报价有天壤之别，原因主要在哪儿呢？抛开工厂规模、工厂的所在地段等诸多因素，怎样才能更好的控制cnc加工的成本？深圳市EMAR精密科技致力于高精密cnc数控加工已经有十多年经验，接下来就为您分享一下哪些因素会异响到cnc加工成本，一起来了解一下吧。

　　1、精密加工设备的需求

　　不同的生产设备价格肯定不一样，所以就造成了工时费用的差异，举个简单的例子，二十万的设备和两百万的加工设备，价格悬殊肯定会很大。使用多种设备写作来完成一件产品和使用一台设备运用多种功能来完成一件产品，因为设备加工功能不同，价格也会有差异。比如说，精密的车铣加工零件，使用车床和数控铣床搭配的成本肯定要搞过经济型车铣复合加工机床的成本，但是如果车床和铣床都是采用比较老旧或者品牌力度比较小机械本省比较便宜设备，另当别论。还有些比较上规模的公司因为接触的产品要求高，需要高精密的检测设备进行辅助，这无形之中也增加了设备的使用费用。

　　2、零件的尺寸和形状

　　零件本身的尺寸和形状，体积大、形状复杂的精密零件，加工部分就会很大，材料使用自然就多了，并且加工产生的废料也会增加，部分用户对产品的光洁度有着特变的要求，所以在花费上也会增加。

　　3、精密加工之后的后续处理

　　很多用户的产品因为涉及领域不同，都需要进行后续处理，比如氧化、喷涂、热处理等等，这些工序也是增加产品成本的一个方面，所以，工程师在设计产品的时候要对产品进行足够的评估，并衡量性价比。

　　总结，如果需要控制成本，选择合适的精密加工工艺及设备、材料、外协合作，才是有效控制成本的最好方法，也不要因为某一家的加工费用特别便宜就轻易采纳哦。