五金冲压件是由冲压模具加工而成，冲压模具有很多种，其中有“复合模”，复合模是一种多工序的冲压模具，下面来看一下复合模具的工艺特色：

       五金冲压件复合模是一种多工序的冲压模具，是在压力机的一次作业行程中，在模具同一部位一起完成数道别离工序的模具、复合膜的设计难点是如何在同一作业方位上合理的布置几对凸、凹模。它在结构上的主要特征是有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模。依照复合模作业零件的设备方位不同，分为“正装式契合模”和“倒装式复合模”两种。

       正装式复合模（又称顺装式复合模），正装式契合模作业时，板料是在压紧的状态下别离，冲出的五金冲压件平面度较高。但由于弹顶器和弹压卸料设备的效果，别离后的五金冲压件容易被嵌入边料中影响操作，然后影响了生产率。       倒装式复合模，通常选用刚性推件设备把卡在凹模中的五金冲压件推下，选用刚性推件的倒装式复合模，板料不是处在被压紧的状态下冲裁，因而平面度不高。这种结构适用于冲裁较硬的或许厚度大于0.3mm的板料。如果在上模内设置弹性元件，即选用弹性推件设备，这就能够用于冲制原料较软或板料厚度小于0.3mm，且平面度要求较高的五金冲压件冲裁件。

       从正装式和倒装式复合膜组织剖析中能够看出，两者各有优缺点，正装式较适用于冲制原料较软的或许板料较薄的平面度要求较高的冲裁件，还能够冲制孔边间隔较小的冲裁件。而倒装式不宜冲制孔边间隔较小的冲裁件，但倒装式复合模具结构简略、又能够直接利用压力机的打杆设备进行推件，卸件牢靠，便于操作，并为机械化出五金冲压件供给了有利条件，故而应用非常广泛。

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