精密冲压件，是采用高精度模具，通过一次装夹定位完成冲裁工序。在冲床上的工件尺寸精度和形状位置公差要求较高，所以生产中必须对模具进行严格刃磨、热处理、表面处理及装配等精加工工序。由于该类零件的生产批量小且多属单件或小批生产，因而对设备的要求不高。

       冲压成型时材料从模具孔或凹模的间隙进入型腔；在压力作用下使材料产生分离或塑性变形而获得所需的形状与结构；然后卸除压力并控制其成形过程以得到所需的产品。因此冲压工艺是一种典型的冷加工工艺方法之一. 在实际生产过程中，为了保证产品质量和生产效率以及减少废料和节约能耗等方面的原因，通常需要采取一些必要的措施：

       1.正确使用工具。

       2.合理选择毛坯。

       3.制定合理的工艺规程。

       4.加强操作人员的技能培训。

       5.提高设备的自动化程度。

       6.改善劳动条件。

       冲压件的制造特点：

       （1）材料的利用率较高 。

       （2）可利用较薄的板料制出复杂的制件。

       （3）可以制成各种带有加强筋的结构。

       （4）能形成薄壁空心 。

       （5）能制成大面积的板材 。

       （6）易于机械化 。

       （7）便于实现机械化与自动化 。

       （8）易于实现专业化。