精密零件加工技术的关键因素是多方面的，包括机械设备、刀具技术、工艺参数、加工精度控制、工人技能等。以下将详细介绍这些关键因素。

首先，机械设备是影响精密零件加工质量的重要因素之一。现代数控机床具有高速、高精度和高刚性等优点，能够满足精密零件加工的要求。机床的主轴精度、指令系统的决策精度以及各种辅助装置的稳定性等都对加工质量有重要影响。

其次，刀具技术在精密零件加工中也起到关键作用。刀具的质量、材料选择、几何形状设计和磨制技术等都会影响加工精度和表面质量。合理选择适合的刀具，并正确使用和维护，能够提高切削效率和加工质量。

第三，工艺参数的选择和控制是精密零件加工的关键环节。如工件的夹持方式、切削速度、进给速度、切削深度、切削润滑方式等，都会对加工质量产生重要影响。合理选择和控制这些工艺参数，能够减小加工误差和表面粗糙度，提高加工精度。

第四，加工精度控制是精密零件加工中不可忽视的因素。加工误差的累积会导致零件尺寸不准确和形状失真。因此，需要通过精度控制手段，如工艺规程的编制、加工工艺卡的制定、量具的校准和使用等，来保证加工精度。

最后，工人技能对精密零件加工的影响也是重要的。工人的经验水平和技能程度直接关系到加工质量的好坏。工人需要具备丰富的机械加工知识和经验，能够熟练操作机床和刀具，并具备分析和解决加工过程中的问题的能力。

综上所述，精密零件加工技术的关键因素包括机械设备、刀具技术、工艺参数、加工精度控制和工人技能等。只有在这些因素的协调配合下，才能够实现高精度、高质量的精密零件加工。