一、机架加工的焊接工艺要保证对称、平衡、垂直，并按图纸尺寸要求制作

1、车架焊接时，焊接面不应有虚焊、气孔、夹渣、裂纹、焊边、烧穿、弧坑、咬边、焊痕、欠焊等缺陷。焊接应均匀美观；

2、车架焊接后表面不得凹凸不平；

3、机身表面要平整，清理焊渣；

4、车架焊接后，要清理焊渣，表面要打磨光滑；

5、导带槽的制作要与开合页一致，表面平整，不能有高低、一开一合的现象。

6、钣金件的折弯要按图纸要求进行，圆弧要光滑，折弯面要平整，不得有凹凸，尺寸对称、平行度、垂直度要保证。

二、车架焊接后处理

1、车架焊接工序完成后，应清理焊道表面的熔渣飞溅，并检查焊缝的尺寸和外观质量。如果焊缝不平整，应修整。

2、焊缝形状应光滑均匀，焊道与焊道、焊道与母材之间的过渡应光滑。

3、对于一些封闭结构、多焊缝和长焊缝的构件，焊后应采用锤击、振动等方法去除残余应力。如果零件有热处理要求，应采用热处理去除应力。

三、设备机架加工的特点

首先，定制设备机架加工具有很强的延展性。铝型材规格齐全，加工方式多样，均采用CNC加工，精度高。铝型材表面经过阳极氧化处理，耐腐蚀、耐磨、防潮、防火，可在大多数环境中使用，使用寿命长。

其次，选择机架加工定制设备机架还有以下优点：组装简单、快捷、无需焊接、环保、省时省力。这些优势是其他材料无法替代的，无论是昂贵的还是环保的，

以钣金机箱框架为例：保证机柜表面涂层牢固可靠，抗酸碱腐蚀能力强。风扇采用单独的电源电路，方便我们的维护。风机组外壳采用一次性成型工艺，可有效降低风机振动，延长风机组使用寿命。所有角尺均镀锌，以确保设备安全接地。梁体的安装和移动方便灵活。可选配件齐全，充分满足各种应用的需要。由于钢化玻璃采用进口专用粘合剂，使用寿命长。底部加强筋，承重100kg以上。选用网状高密前后门，充分保证柜内屏蔽。连接方法简单、安全可靠。

钣金框架系列产品广泛应用于机械设备骨架、底座等对结构强度要求较高的场合。