​航空零件加工时对尺寸和结构的要求非常严格，这是因为航空零件的精度、强度和可靠性对于航空器的整体性能和安全性至关重要。以下是一些主要的要求：

①尺寸精度：

·航空零件的尺寸必须精确到微米级别，以满足严格的装配要求。任何微小的尺寸偏差都可能影响零件的性能和整个航空器的运行。

·需要采用高精度的加工设备和测量工具，确保零件的尺寸精度。
​②结构强度：

·航空零件需要具备足够的强度和刚度，以承受各种复杂的载荷和振动。这要求零件在设计和制造过程中充分考虑材料的力学性能和结构布局。

·零件的表面质量也需要达到一定的要求，以避免应力集中和疲劳破坏。

③轻量化设计：

·航空零件在满足强度和刚度的前提下，应尽量减轻重量。这有助于降低航空器的燃油消耗和提高飞行性能。

·轻量化设计需要采用高强度、轻质的材料和好的制造工艺。

④复杂结构加工：

·航空零件的结构往往非常复杂，包括各种孔、槽、曲面等。这要求加工设备具备高精度、高刚性和高灵活性的能力。

·需要采用好的数控加工技术和特种加工技术，如激光加工、电火花加工等，以满足复杂结构的加工需求。

⑤精度保持性和稳定性：

·航空零件在加工过程中需要保持高精度和稳定性，以确保在长期使用过程中不会因变形或磨损而影响性能。

·需要采用合适的热处理工艺和表面处理技术，以提高零件的精度保持性和稳定性。

⑥严格的质量控制和检测：

·航空零件的加工过程需要严格的质量控制，包括原材料的检验、加工过程的监控和成品的质量检测。

·需要采用好的检测设备和方法，如三坐标测量机、X射线检测等，以确保零件的质量和性能符合标准要求。

⑦可靠性要求：

·航空零件必须具备高度的可靠性，以确保在极端条件下仍能正常工作。

·需要对零件进行严格的可靠性测试和评估，以验证其在实际使用中的性能和可靠性。