钣金外壳加工是一种常见的金属加工工艺，适用于生产各种机械设备的外壳和壳体。其加工操作流程大致分为以下七个步骤：

1. 设计方案：在进行钣金外壳加工之前，首先需要设计出合适的方案。根据产品的要求和功能，确定外壳的形状、尺寸、结构等设计参数，绘制出详细的工程图纸。

2. 材料准备：选取合适的金属材料作为钣金外壳的原料。常用的材料有冷轧板、热轧板、不锈钢等。根据设计要求进行材料切割、裁剪，准备成需要的大小和形状。

3. 编程：根据设计图纸和要求，进行数控编程。通过程序员编写机床的加工路径，确定切割、折弯、冲压等操作的顺序和参数，为后续加工做准备。

4. 切割：利用数控切割机床对准备好的金属材料进行精确的切割。根据设定的程序，进行切割操作，将材料切割成需要的形状和尺寸。

5. 折弯：对切割好的金属板材进行折弯加工，使其成型为所需的外壳形状。使用数控折弯机床对金属板进行折弯操作，保证外壳的结构和尺寸符合设计要求。

6. 冲压：利用数控冲床进行冲压加工，对外壳进行打孔、切割等操作。根据设计要求和程序设置，进行冲压操作，使外壳具有所需的功能和装配孔位。

7. 焊接和组装：对加工好的钣金外壳进行焊接、拼接和组装。将各个部件组装在一起，进行焊接接合，确保外壳结构牢固、密封性好，并进行表面处理，使其光滑平整。

以上就是钣金外壳加工的大致操作流程，通过精确的加工和组装，可以生产出符合设计要求的各种外壳产品，满足机械设备的各种功能和需求。