钣金加工生产中，误差是不可避免的，但可以通过一系列的方法来尽可能减少误差的发生，提高产品质量和生产效率。以下是一些可以采取的措施：

1. 建立严格的质量控制标准：明确产品的质量要求和加工流程，设定合理的容差范围，确保每一道工序都严格按照标准操作，避免出现偏差。

2. 使用高精度的加工设备：使用精密度高的数控加工设备进行加工，可以大幅度减少加工误差，提高产品的精度和质量。

3. 进行定期的设备维护和保养：确保加工设备的稳定性和精度，在生产过程中定期对设备进行维护保养，保持设备在优佳状态。

4. 添加合适的冷却润滑剂：在加工过程中适当使用冷却润滑剂，可以降低摩擦力，防止切削工具发热变形，减少加工误差。

5. 加强员工培训和技能提升：对操作人员进行定期的培训和技能提升，提高其操作技术和加工质量意识，减少人为误差的发生。

6. 使用合适的材料和工艺：根据产品的要求选择合适的材料和工艺，确保产品的质量和精度，避免因材料或工艺不当导致的误差。

7. 进行全面的质量检测和验收：在生产过程中进行全面的质量检测和验收，确保每一件产品都符合质量标准，避免次品流入市场。

总之，要减少钣金加工生产中的误差，需要从设备、材料、技术和管理等多个方面综合考虑，全面提高生产质量和效率，确保产品符合客户需求和市场标准。只有不断完善和改进生产流程，才能有效减少误差，提高产量和客户满意度。