​1、选择合适的切削参数：数控CNC加工切削速度、切削深度、进给速度等参数的选择会直接影响加工表面的光洁度。一般来说，提高切削速度、减小切削深度和进给速度有利于提高表面光洁度。

2、刀具的选择：刀具的材质、刃角半径等也会影响加工表面的光洁度。使用高质量的刀具，如高速度钢刀具，可以有效提高加工表面的光洁度。
​3、冷却液的使用：使用高质量的冷却液可以有效降低加工过程中工件和刀具的摩擦热，减少表面粗糙度，提高表面光洁度。

4、增加加工道次：通过增加加工道次，即多次加工同一表面，可以逐步提高表面光洁度。

5、抛光处理：在数控CNC加工后，可以使用抛光设备对表面进行抛光处理，进一步提高表面光洁度。

6、机床参数的调整：确保机床主轴的转速稳定，避免主轴的抖动，以减少加工表面的粗糙度。