钣金外壳加工过程中常见的问题包括：

1. 材料选择问题：钣金外壳常用的材料有铁、铝、不锈钢等，选择合适的材料对于外壳的质量和使用寿命至关重要。如果选择的材料不合适，可能会导致外壳强度不够、易生锈等问题。

2. 设计问题：外壳的设计需要考虑使用环境、外部力加载等因素，如果设计不合理，可能会导致外壳无法满足使用要求或者寿命过短。

3. 加工精度问题：钣金加工对于加工精度要求较高，如果加工过程中的误差较大，可能会导致外壳装配不良或者不符合设计要求。

4. 表面处理问题：外壳的表面处理包括喷涂、电镀等，如果处理不当，可能会导致外壳表面出现氧化、脱漆等现象。

5. 销售问题：外壳的销售和售后服务也是一个重要的问题。如果销售过程中的沟通不畅或者售后服务不到位，可能会导致客户对外壳的质量和使用感受产生疑虑。

6. 加工工艺问题：钣金加工工艺繁多，包括切割、冲压、弯曲、焊接等。如果在加工过程中没有选择合适的工艺，可能会导致外壳的形状不准确、结构强度不足等问题。

7. 弯曲变形问题：外壳在加工过程中常需要进行弯曲加工，如果弯曲角度或者位置不准确，可能会导致外壳变形甚至破裂。

8. 焊接问题：外壳加工中常用的焊接方式有激光焊接、电弧焊接等，焊接过程中如果不注意温度控制和焊接质量检测，可能会导致焊缝产生裂纹或者焊接强度不足。

9. 设备问题：钣金加工需要使用一系列设备，如剪板机、冲床、折弯机等。如果设备使用不当或者设备质量不过关，可能会导致加工过程中的问题。

10. 质检问题：外壳在加工完成后需要进行质量检测，包括尺寸、外观、强度等方面。如果质检不严格或者质检标准不科学，可能会导致外壳质量不稳定。