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钣金加工过程中三种喷涂方法
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钣金加工过程中三种喷涂方法

发布时间:2024-12-07     浏览次数 :


沈阳钣金加工过程中,如果内部空间小,如内焊,则应考虑焊枪。6.2厚度小于或等于1mm,焊后易发生缩短或烧伤,由焊接变形引起。主要的三种喷涂办法如下:


平光:可分为亚光,平光,高光,约60-90米涂层厚度、喷涂后回来大概90-120米


砂纹:可细分为细砂和粗砂。喷涂层的厚度是约50-80μm,它是关于80-110米后打针。


桔纹:可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm,它是大约120-150米后打针。


涂层厚度将超过上述厚度。


1.平光:长处:外观美观,印刷作用好;缺陷:本钱高,喷涂返修率高,易划伤,划伤外表,无法修补,其间较难喷涂高光。尽量避免使用光,特别是避免光照的情况下,容易在大底盘上处理突起物。


2.砂纹:长处:不易划伤,喷涂本钱低三;缺陷:外表油容易去除,印刷作用不如一般的桔皮。


3.桔纹:长处:不易划伤,印刷作用好,外表油容易去除,喷涂本钱略高于沙粒,但远低于平原。缺陷:美观程度略低于平原。




钣金加工过程中三种喷涂方法(图1)





4.油漆色彩尽可能均匀,使用本公司的主要产品色彩,便于供货商订货粉末。


5.尽量使用一种喷涂色彩,下降喷涂本钱,大大提高加工时刻,下降供货商涂装误差的概率。


6.应避免使用银粉。银粉是含银化合物,粉末价格是一般粉末的两倍,喷涂难度大,易产生不良品。



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