您好!欢迎光临EMAR公司网站!
专注于数控加工件、金属冲压件、钣金加工制造超过16年
德国和日本的高精度生产设备和检测设备,确保金属零件的精密度达到0.003公差和高质量
邮箱:
五轴CNC加工中心加工零件流程
您的位置: home > 新闻 > 行业动态 > 五轴CNC加工中心加工零件流程

五轴CNC加工中心加工零件流程

发布时间:2024-12-09     浏览次数 :


市场上运用的三轴加工中心、四轴加工中心只能加工一些较简略的、精度不高的零件,而五轴CNC加工中心作为数控机床行业的顶配设备,能够对零件进行多工位加工,有着高精度、高效率、高质量的特点,作为自动化程度高的智能加工设备常被用于高端制作中。五轴加工中心适合加工自由曲面的机体零部件、飞机轮船上的涡轮机零部件和叶轮。五轴加工中心通过一次装夹加工,能够不改动工件在机床上的方位,对工件的不同侧面进行加工,大大提高零件的加工效率。




五轴CNC加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和恣意两个旋转轴,相对于传统的三轴加工中心而言,五轴加工中心的五轴联动技能在加工几许形状比较复杂的工件时,刀具能够在五个自由度上进行定位和操作。


其实,大多数人在五轴CNC加工中心方面存在一个误区,以为五轴CNC加工中心是在三轴加工中心的基础上,添加2个旋转轴。这两个旋转轴先将切削刀具固定在一个歪斜方位,再由进给轴X、Y、Z进行移动和加工。这种加工方式实际上是由于第四轴和第五轴是用来确定在固定方位上刀具的方向,而不是在加工过程中接二连三的运转。因此这不是真正的五轴联动技能,3+2轴的加工中心能够满足普通加工中心无法完结的加工操作,但这也并不是真正的五轴加工中心。




而真正的五轴CNC加工中心具备刀点跟从功用,能够在不改动任何参数的情况下,确保刀具的切削点和零件表面触摸,防止造成切削陷坑。整个途径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。这样,在整个途径上都可坚持较佳切削状态。


五轴CNC加工中心是目前加工叶轮叶盘,曲面异面体、箱体、复杂腔体特别有用的设备。对一个国的航空航天、军事科研、精密器械、轿车设备、高精医疗设备等范畴,也有着举足轻重的影响力。