冲压加工厂在加工过程中，因为多种原因会在冲压件外表上造成一些坑、包、裂纹、划痕、褶皱、压痕等各种缺点。所以有必要采取相关的方法进行查看。但是冲压件外表缺点的检测方法只能直观地反映出缺点的存在，而不能反映出缺点本身的严峻性。

       目前，在冲压件的外表查看中引入了通用汽车的GSQE（全球外表质量评估）系统，将整车各部位的外表按缺点被发现的程度，以及缺点对整车外观质量的影响程度划分为A、B、C、D四个区域。A是彻底可见的区域，B是一般可见的区域，C是一般不行见的区域，D是彻底不行见的区域。            另外，依据外表缺点对整车的影响程度和被发现的难易程度，能够将其由低到高分为一、二、三个等级。第一级是十分显着的缺点，无需运用涂油，不必凭借任何光线反射就能够被发现；第二级是需求经过光反射原理来辨认的缺点，调查方法如下，站在距调查点23m的地方，从垂直于调查点30°45°的两个或多个不同方向进行辨认。第三级是相对细微的缺点等级，运用强光照射时可能看不到，有必要认真细致地调查，并且能够从一个方向或一个视点进行近距离查看。

       依据缺点的方位和难易程度来看，冲压件外表缺点具有不同的扣分值，冲压加工厂查看人员能够依据扣分值来判别缺点的严峻程度，并制定相应的预防措施，能够有效地操控冲压件的外表质量。

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