时间飞逝，已经到了三伏天，转眼之间一年就过去了一半儿了，夏季是一个比较繁忙的季节，每个人都在为自己的目标而不懈努力，为这丰收的秋季而奋斗。现在交通便捷，飞机、高铁、高速路线综合国内各大省份及城市，很多用户在选择cnc加工厂家的时候也更加倾向于实地考察，其实，实地对工厂进行考察对于双方的合作很很大好处，能够交流技术以及叙述需求。实地考察的好处还包含了以下几点：

　　1、加工能力

　　很多接待人员和业务人员，在跟外地用户进行沟通和交流的时候，往往会夸大公司的各项实力，如果不去实地考察，看看公司的机床设备以及品质管控和使用频率，技艺加工设备的的数量，倾向的区域、擅长的产品，可加工零部件的公差范围、现场环境以及检验工具是否合理并且有效，那么就无从对后期的订单进行管控，甚至会造成一些比较麻烦的后果，很多加工厂家宣传的很好，但是实际上贸易公司和作坊式公司很泛滥，材质管控、品质管控、效率管控都做不到位，误导了用户；

　　2、品控能力

　　产品交付之后，尤其是在一些特殊的行业，比如航天航空、医疗器械、汽车领域等，如果加工厂家没有足够精密的检验设备及品质团队，如何判断产品能否合格呢？用户如果进行实地考察的话，就能够带着这些问题去到现场，甚至可以跟现场人员进行交流，检验设备的使用和检验方法是否准确，现场的产品工序转换是否合理、出厂检记录以及包装盒运输方式是否达标等；比如我们EMAR精密科技，组建有专业的品质管控团队，配备有超精密的检查设备，比如Rohs光谱仪、三坐标检测仪、投影仪、表面粗糙度检测仪等等装备，能够对产品的材质元素、性能、精度等进行高精密的检测，确保产品出厂之后能够完成用户的要求；

　　3、工艺交流

　　工艺的制作反应了一个加工公司的技术能力，良好的加工工艺和工序划分能够有效的保障机床与被加工零件的精度要求和性能要求，所以，良好的工艺团队为企业降低成本以及完成交付发挥着非常重要的作用，双方技术人员进行工艺交流之后，对产品材料、加工方式、交付周期、交付方式等等诸多方面都能够有一些细节的确定，交换意见之后为合作达成更进一步，如果不经过工艺要求，甚至对方公司根本没有工艺团队，给用户造成了误判，生产能力以及品质意识强弱等，将产品交给供应商加工，后期恐怕都会是提心吊胆；这些环节只要出现一个小小问题，那么公司都将会失信于客户，给客户造成不必要的麻烦，同时也会留下不好的印象，严重的甚至面临违约赔款等等这些后续问题。

　　“如果没有质量，一切都是负数：生产等于负数，营销等于负数，广告与品牌等于负数，收入与声誉等于负数！”。由此可见，质量的好坏，来源于生产，而生产方面来源于设备，人，材料，方法，环境，用户都要带着这些问题去考察供应商的。同样对于供应商来说，明确了解我们的要求，后续合作会更方便，更愉快。把这些知识应用到工作中去，严格把控好品质，交给客户放心满意的高品质产品。

　　深圳市EMAR精密科技有限公司成立于2001年，地处改革的前沿深圳市光明新区塘尾工业园，经过多年的发展，公司目前装备的走心式数控车床、走刀式数控车床、车铣复合加工中心、立式cnc加工中心等精密设备100余台，公司拥有一流的工程团队和技术加工队伍，并且组建有一流的品质管控团队和配备先进的检测设施，产品涵盖领域广阔，拥有多年的医疗、光学、光电、自动化设备零件的加工经验，并且公司成功通过汽车领域IATF16949:2016质量管理认证，严格按照相关标准执行，成功跻身于汽车零部件的加工序列，是深圳地区比较少有的拥有汽车零部件加工资质的厂家，欢迎致电，我们将为您提供专业、完善的产品解决方案。