​五轴数控加工是数控机床加工的一种模式。五轴数控加工具有精度高、高灵活性等优点，适用于复杂异型零件的加工，但初始成本高且编程困难。

一、五轴数控加工具有以下优点：

适用于加工复杂异型零件。五轴加工中心可实现对一般加工中心很难实现或基本不可加工的复杂零件的加工，因此在航天、造船、模具等加工业中广泛应用。
​高精度加工。五轴加工中心是通过五轴定位来对材料进行尺寸分析来完成检测，所以五轴垂直加工中心的精度要比普通加工中心高。

加工牢固。掌握盘算机，消除人为误差，零件加工一致性好，品质牢固。

高度灵活性。在处理对象转换时，一般只需改变数控顺序，显示出较好的适应性，可以节约大量时间进行生产。以五轴加工中心为基础，能形成具有较高灵活性的自动化生产系统。

二、五轴数控加工也存在一些缺点：

初始成本高。购买5轴数控机床及其基本软件的成本很高，比3轴加工中心所需的成本要高得多。同样，机器的维护要求也比传统机床更具挑战性。这方面也直接增加了5轴加工件的加工成本。

编程困难。两个额外的旋转运动及其运动的空间轨迹是抽象而复杂的。例如，要处理自由曲面，需要多次变换坐标、进行复杂的空间几何运算、考虑各轴运动的协调性。所有这些都是为了避免碰撞和干扰并确保正确的插补运动量所必需的。因此，要获得所需的加工精度和表面质量，编程难度就更大。