1.简单化。加工形状较杂乱的零件从此以后不再需要很杂乱的工装。如果想改变零件的形状和尺度，不必再麻烦地去修改零件加工程序，适用于新产品研发和改型。

2.加工质量大大进步，精度相比普通机床更精准，重复精度高。

3.进步了多种类、小批量出产的出产效率，能减少出产准备、机床调整和工序查验的时刻，较佳切削量比惯例加工增大了，大大缩短加工时刻。机床调整和工序查验的时刻，并且由于运用较佳切削量而减少了切削时刻。

4.加工技术更优良。能够加工惯例办法无法加工的杂乱型面和无法观测的加工部位。我们拥有三轴、四轴、五轴以及龙门CNC加工中心30多台，能加工各种高精度以及杂乱的铝合金手板、小批量铝件、汽车零部件、军工产品、灯具零件、数码家电等。

5.较杂乱的机加工零件。像数控加工会发生杂乱的外表，然而这些外表很难用惯例办法进行处理。计算机辅助设计(CAD)软件用于创建终究组件的3D设计。将其输入到数控机床的计算机中后，机床能够将产品从材料中切割出来，以达到准确的标准。能够轻松创建杂乱形状的组件，而无需花费太多时刻。

6.零件加工的质量十分安稳。因为计算机编程的软件来操控数控钻孔机床，一旦把设计输入到此计算机中，能够一次又一次地以相同的精度出产相同的零件。在数控加工过程中无需人工干预，然后能够出产质量安稳的零件。您乃至能够定期更新和改善为这些计算机供电的软件，然后进一步进步一致性和可靠性。