车削主要是在车床上，利用刀具对旋转的工件进行切削加工。车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车削的加工原理为：工件旋转（主运动），车刀在平面内作直线或曲线运动（进给运动），可用以加工内外圆柱面、端面、圆锥面、成型面和螺纹等。车削圆柱面时，车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动；车削端面或切断工件时，车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。若车刀的运动方向与工件的旋转轴线成一条斜角，那么可加工成圆锥面。

车削操作注意事项：

（1） 工作前先润滑车床，检验手柄是否到位，开慢车试运转5分钟，确认一切正常方能操作；

（2） 卡盘夹头要上劳，扳手不能留在其上；

（3） 工件和刀具要装夹牢固，刀杆不能伸出过长（镗孔除外），转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘，工件或划破手；

（4） 工件运转时，人不能正对着工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘；

（5） 高速切削时，为确保安全，应使用断削器和挡互屏；

（6） 禁止高速反刹车，退车和停车要平稳；

（7） 清除铁屑时，应使用刷子或专用钩；

（8） 用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用纱布打光工件时，要用手夹等工具，以防绞伤；

（9） 一切再用的工、量、刃具均需放到附近安全位置，做到整齐有序；

（10） 在车头取下或测量工件时，要等车床停稳再操作；

（11） 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置；

（12） 临近下班，应清扫和擦拭车床，并将尾座和溜板箱退到车床床身最右端。

车削加工的主要参数是背吃刀量和进给量。背吃刀量指垂直于进给速度方向的切削层最大尺寸，一般指工件上以加工表面和待加工表面间的垂直距离。进给量是指工件（或刀具）每旋转一周或往复一次，或刀具每转过一齿时，工件或工具在进给运动方向上的相对位移。在粗车时，尽量使用大的背吃刀量和进给量以提高生产率，而在精车时，则选用较小的背吃刀量和进给量，以保证工件所要求的加工精度和表面质量。