在冲压厂中，经常能听见质检抱怨检查的五金冲压件表面总是出现凹凸的问题，其实这大部分原因在于材料或者在加工过程中冲压模具表面附着灰尘或者铁屑导致的。为了各方面的节约成本，冲压工人需要知道一下几点才能在加工过程中最大程度上避免这些问题的出现。

       1、卷料截断时产生铁粉；卷料截断后，截断面留有毛刺，板料保管或者搬运时附着有脏污等；       2、五金冲压件模具：拉延筋灼伤时产生铁粉，拉延模限位排气孔的位置不合理引起的冲压件凸凹，剪切模引起的凸凹；

       3、机械手速度设置不合理导致的进入冲压件模具内部时，发生碰撞等现象从而产生冲压件的不良现象。

       只要工人在加工中稍加注意这些问题，才能最大可能减少浪费。

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