五金冲压件加工厂都有呈现过五金冲压件撕裂、歪斜等现象，是因为工序犯错还是材料劣质，到底是为什么五金冲压件会会呈现这种现象？怎么纠正改进呢？

       依据现场的实际情况，经过查看制件撕裂部位、断口形状及挤伤程度，认为引起五金冲压件撕裂、歪斜行为首要体现在翻边成形工序，引起此工序现象产生的原因如下：       1、成形工艺参数履行不到位：在五金冲压件成形过程中，工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须严密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。但现在因为压制出的制件存在质量不稳定等缺点，就阐明机床压力在生产过程中处于压力跳动不均衡状况。究其原因，首要是加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，或者是在每个班次的交接时，没有相互交流机床压力稳定性信息，而导致制件质量不稳定；

       2、翻边成形模具规划缺点：该模具为一模双腔左/右件公用，因为本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加之制件特别复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形面相符等，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小。规划人员在开始模具规划时，仅考虑到了压料面小这一特征，却忽视了压料芯成形导滑行程。

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