冲压拉伸油是为多种金属拉伸、冲压成型而设计的一款中等粘度的金属加工油。含有多种极压、光滑、防锈添加剂，适用于低至中等强度的钢以及铜、铝等有色金属的自动加工。在精密五金件拉伸成形时，冲压拉伸油的首要效果是在模具和精密五金件间进行光滑，归于金属加工液。除此之外，拉伸油还起到冷却、抗磨、清洁和防锈等效果。下面主要为大家介绍一下冲压拉伸油在各个环节中的功用要求：

　　1、冲压环节

　　随着消费者对于轿车安全性、车身轻量化发展趋势及对车身外观的要求不断进步，车身精密五金件形状和尺度越来越杂乱，一起车身大量运用成形困难的高强度钢板，因此在进行冲压拉伸时，经常出现破裂或起皱。

　　光滑性作为拉伸油最首要的功用，能够有用确保冲压拉伸工艺的顺利进行，防止外表开裂和褶皱的发生，确保钢板杰出的成形性和脱模性，防止模具外表与钢板间擦伤和烧结。光滑效果的进步能够改善模具的功用，从而降低对金属材料等级的要求，能够允许运用等级更低的金属材料，并大幅度降低废品率，可节省金属本钱10%～20%。

　　为更好地保护模具，进步模具寿数，增加冲压速度以及削减停机擦拭模具的时间，冲压拉伸油还应具有一定的冷却、清洁效果。

　　车身制作过程中，依据冲压出产的特色，每个精密五金件每批次有必要出产出一定量的零部件进行库存。企业出产周期不同，制件库存时间的长短也不同，一般为3～7天，所以拉伸油还应具备防锈功用，确保制件在出产周期内，外表不发生锈蚀。　　2、焊装环节

　　冲压拉伸油在焊接出产中应能够满意带油焊接，而且带油焊接的焊点契合产品要求，不得发生虚焊、假焊等焊接质量问题。在出产过程中不发生或尽或许少发生油烟，防止影响工人健康和工作环境。

　　3、涂装环节

　　在涂装过程中涂覆有拉伸油的精密五金件，有必要满足涂装前处理脱脂和清洗工艺等，即通过前处理工艺后拉伸油能够被清除，不影响后续的磷化、电泳和中面涂工序。如不能将拉伸油清洗完全，精密五金件部分外表有油污时，油污必将被带进磷化液中，污染磷化槽液。别的由于部分存在油污，外表成膜的质量就会很差，厚薄不均匀，严峻时还或许构成覆膜层，形成除油不完全，给涂装质量带来很大的隐患。

　　4、环境保护

       拉伸油运用应减小对出产车间的环境影响，尽量少地发生废弃物及工业废水，而且其自身毒性较小，不能对车间工作人员发生身体损伤。

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