CNC加工中心是一种用途非常广泛的数控加工机床，cnc加工中心能够加工平面、沟槽、齿轮类零件、螺旋形表面以及各种复杂的曲面，不仅如此，cnc加工中心还能够加工回转体的表面、内孔螺纹以及进行表面的切断等等；以金属粉末为原料的3D打印能够一步完成模具成型，目前3D打印的涉足领域已经涵盖了军工和民用，那么3D打印技术的快速发展是否会淘汰掉cnc加工中心呢？

　　我们做一个这样的设想，用cnc加工中心铣一个空心铁球，首先得到一块足够大的正方体材质，再用球刀一层一层的铣削，铣出两个半圆，再使用焊接的方式将其焊接在一起，然而球形并不是加工工艺特别复杂的模具，后续也要使用到焊接加工，如果使用3D答应的话，就不需要使用焊接加工了，一步便可完成球体的塑性，从这个角度来看，3D打印岂不是非常简单快捷，它是否有取代传统的加工中心的能力呢？答案是否定的，原因如下：

　　3D打印虽然简单快捷，但是3D打印也有其缺点存在，那就是加工厂家难以实现亮化加工，产能方面非常明显的低于传统加工方式，并且会受到成本以及技术普及的因素影响，在短时间之内还无法渗透到生产一线；cnc加工中心在进行加工时，工件装夹在工作台面或是分度头等附件上面，吓到旋转为主运动，再辅助以工作台或铣刀的进给运动，毛坯材料就能够得到所需要的加工表面，由于采用多刃断续切削，加工中心的生产效率非常高。并且，使用cnc加工中心对精密零件进行加工，零件的光洁度能够得到极大的保障，就目前的3D打印来说，暂时还无法实现加工中心所加工出来的光洁度，我们普遍看到的3D打印技术所加工出来的零部件产品表面都很粗糙，从工厂投资设备上来讲，相同价位的3D打印和cnc加工中心，无论是产品的加工光洁度还是产品的精度，3D打印都无法与加工中心相媲美，不仅如此，3D打印出来的产品强度也无法与cnc加工中心所加工出来的产品相比，而用户所需要的零件，不仅仅是外形需要达标，零件的精度、强度都会影响到后期的使用性能，所以这一点至关重要。

　　未来的解决方案应该是cnc加工中心与3D打印都在自己所欠缺的技术领域进行升级改进，在未来的市场环境中，两种加工工艺齐头并进。深圳市EMAR精密科技专注于高精密cnc加工中心对外加工，目前我公司的加工中心型号有650、750、850以及四轴及五轴联动设备，对精密零部件的加工质量以及加工效率有着非常卓越的优势。