精密钣金加工是一种高精度、高要求的制造工艺。在这个过程中，要保证生产出来的产品具备一定的精度和质量，需要在多个环节中进行严格的控制和管理。

1. 材料的选择

材料的选择对于精密钣金加工至关重要。一般情况下，应该优先选择高质量的材料，并根据产品的需求选择合适的材料。选择的材料要符合材料强度、韧性、耐蚀性等要求，并具有较好的可加工性。

2. 设计和工艺

设计和工艺对于精密钣金加工来说同样非常重要。设计要考虑到产品的使用环境和需求，对于一些高精度的产品，还需要进行仿真分析等工作。工艺要因地制宜，合理选择机床、加工工具和切削液等。

3. 加工精度控制

加工精度控制是精密钣金加工中重要的环节之一。主要包括机床数控系统精度控制、切削工具精度控制、刀具磨损检测、工件的夹紧和保持方式等方面。必须确保每一个零件都按照精度要求进行生产，严格检验和排查不良品，防止次品进入下一轮加工环节。

4. 表面处理

精密钣金加工完成后需要进行表面处理，包括光洁度处理、抛光等，以保证产品的美观和感官上的舒适度。表面处理过程中，需要使用对应的工具和材料，保证操作规范，避免不必要的损失。

5. 检测和质量控制

检测和质量控制是精密钣金加工的一环，通过对成品的检测和质量的控制来保证产品的质量和精度。一般的检测方式包括对表面光洁度、尺寸精度、加工精度、力学性质等进行检测。要依据客户的需要或标准要求，以此检测指标作为产品合格的评价标准。

总之，要保证精密钣金加工的精度和质量，需要从材料、设计、加工、表面处理和检测等方面入手，严格控制每一个环节，不断优化工艺，确保生产出的产品完美符合要求，并为企业清算了一块铁打的品质“招牌”。