激光切割加工的专业讲解，一起来看看吧

切割焦点在工件外表 这种方法也成为0焦距，一般常见于SPC,SPH,SS41等工件切割时运用，运用的时分切割机的焦点选在靠近工件外表，这种模式下的工件上下外表润滑度不一样，一般而言靠近焦点的切割面相对很润滑，而远离切割焦点的下外表显得粗糙。这种模式应根据实践运用中上外表和下外表的工艺要求而定。

激光切割机切割的长处之一便是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径会尽或许的小，以便发生很微小的切缝。因为聚集透镜的焦深越小，焦点光斑的直径就越小。关于高质量、高精度的切割，有效焦深还与透镜直径和被切资料有关，因而操控焦点和被切资料外表的位置是十分重要的。

切割焦点在工件上面 这种方法我们也成为负焦距，因为激光切割机切割点不是位于切割资料的外表也不是位于切割资料的里边，而是定位在切割资料的上方。这种方法主要运用与切割厚度高的原料。这种方法之所以将焦点定位在切割原料的上方，主要是因为厚板需求的切幅大，不然喷嘴输送的氧气很简单呈现导致不足而致使切割温度下降。但这种方法的一个缺陷是，切割面比较粗糙，不太适用于精细度高的切割。

切割焦点在工件里边 这种方法也成为正焦距。当你需求切割的工件为不锈钢或许铝材钢板时常用切割点在工件里边的模式。但这种方法的一个缺陷是，因为焦点原理切割外表，切幅相比照切割点在工件外表大，同时这种模式下需求的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时刻稍长点。所以当你选工件的原料主要为不锈钢或许铝材灯硬度大的原料时分选用。