在企业的加工过程中，为了减少加工的误差，提高工作的效率等，会用到夹具进行辅助加工生产。夹具作为工艺生产中不可缺少的重要组成，其作用十分重要无论是加工设备，还是加工方案的选择都很重要。在批量生产过程，为了提高零件的合格率和生产效率，我们就可以利用专用夹具。它不仅可以提高零件的精度，还可以减小劳动强度，提高经济效益。

专用机床夹具：专用机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。专用机床夹具适于在产品相对稳定、产量较大的场合应用。

因此，专用夹具是精密机械加工中一项重要的工艺装备，其提出的需求满足了批量生产，为了提高在批量生产过程中该产品精密机械加工的生产效率和经济效益，就针对加工该零件的数控中心设计了专用夹具。

在数控设备上精心精密加工的时候，一般采用以两孔一面定位方式定位，夹具上相应的定位元件是一面两销。为了避免由于过定位引起的工件安装时的干涉，两销中的一个应采用菱形销。在夹具设计过程中要考虑到工件是否定位，避免欠或过定位，保证精密机械加工精度，缩短装夹时间，提高劳动生产率，扩大机床工艺范围，实现一机多能，操作方便，降低劳动强度，降低工人的技术要求等夹具设计要求。设计包括定位装置、夹紧装置、对刀导向元件等一些辅助元件。夹具设计需采用一面两销定位，一销设计成圆形，另一个销设计成菱形，而且两销还设计了弹性定位销，这样既可消除毛坯孔的误差，也保证了定位可靠。

机床夹具按使用的通用化分成两类，一类为通用夹具，如平品钳，分度头等等，其优点是适应性强，缺点是只能装夹规则的工件，多为手动夹紧，效率低，适用于规则单件小批量精密机械加工零件的生产。另一类是专门为某个零件的或某工序而设计和制造的夹具，因为它们具有专用性，称之为专用治具，它适用于中小批量生产或大批量生产。

机床类型不同，夹具结构各异，可以将夹具分为车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、镗床夹具、磨床夹具和组合机床夹具等类型。夹具可以按照不同的类别划分。

无论是怎样的分类，清楚地了解夹具的定义，确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度，快速地将工件定位和夹紧，可以减少辅助时间，提高生产效率。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。了解夹具的定义可以让我们更加清楚地知道我们对夹具的需求。