很多冲压客户找过来想要合作的时候都会觉得工厂在报模具价格太高。而事实上如果几家工厂所报出的价格相差太多时，就需要好好考虑一下了，价格低的模具也能做，只是往往不能保证客户后期的长期高效率高品质的生产。

       对于五金冲压加工来说，前期最重要的就是模具的相关工作。在结合客户要求设计出符合要求的模具之后就是加工组装了。在完成组装之后最重要的一点就是调试。这能让工厂在这个过程中发现不足的地方并加以改进。以保证后续的冲压加工工作。那么在调试时的关键点都有哪些呢？

       1、 五金冲压加工模具闭合高度调试。模具应与冲压设备合作好，确保模具应有的闭合高度和敞开高度；

       2、导向机构的调试。导柱、导套要有好的合作精度，确保五金冲压加工模具运动平稳、牢靠；

       3、凸、凹模刃口及空隙调试。刃口锋利，空隙要均匀；

       4、定位设备的调试。定位要精准、牢靠；

       5、卸料及出件设备的调试。卸料及出件要通畅，不能出现卡滞现象。

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