现在这个时代，各行各业都在不断竞争。如今很多冲压加工厂都面临客户压价的危机。而下降成本成为了工厂继续解决的巨大问题。那么冲压加工厂该如何合理降低冲压加工成本呢？

       1、冲压工艺要选好

       在出产五金冲压件之前就要制定完善精湛的冲压工艺，只有合理的冲压工艺才能确保在实践的出产过程中少毛病、少废品，同时也能大大提高产品的产值。

       2、良好的冲压模具

       五金冲压件时要靠冲压模具来直接加工出产的，所以一定要确保模具的质量，尤当时关于大批量出产的五金冲压件，模具质量的高低在很大程度上影响着五金冲压件的本钱。

       此外，冲压加工厂必须在合理的情况下尽量减少产品出产的工序。       3、选用自动化出产

       现如今五金冲压件，尤其是分量比较小的电子冲压件本钱占比最大的往往便是人工本钱。所以推广冲压自动化已经是势在必行的趋势了。

       4、尽量选用接连模

       如果要推广冲压自动化冲压加工厂就最好选用接连冲压模具，不过就算选用人工冲压，关于有些产品在可能的情况下，也是要考虑选用简略的接连模的。

       5、合理使用材料

       关于要求不高的产品，能够充分使用边角料出产。关于要求比较高的产品，在规划排料时也要充分使用材料，下降废料占比。

       当然，下降五金冲压件的本钱每个冲压加工厂都有自己的一套思路和计划。针对不同的产品，也要具体情况具体分析，不过最终基本也仍是在这五个方面下功夫。

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