特殊钢材零件具有许多特殊性能特点，这些特点使其在各种复杂和高端的应用场景中发挥重要作用：
力学性能
高强度：特殊钢材零件通常具有很高的强度，其屈服强度和抗拉强度远高于普通钢材。例如，高强度合金钢制成的机械零件，屈服强度可达 1000MPa 以上，能够承受巨大的静载荷和动载荷。这使得它们在承受重载的结构件中应用广泛，如大型起重机的吊臂、桥梁的关键支撑部件等。
高硬度：特殊钢材经过特殊的热处理或合金化处理后，硬度可以显著提高。像高速钢刀具，其硬度可达 HRC60 - 65，能够保持锋利的切削刃，在高速切削过程中不易磨损，有效地加工各种硬质材料。而且这种高硬度还赋予零件良好的耐磨性，在摩擦环境下能够长时间保持尺寸精度和表面质量。
良好的韧性：许多特殊钢材零件在保持高强度和高硬度的同时，还具有良好的韧性。例如，一些合金结构钢制成的汽车零部件，在受到冲击时能够吸收能量而不发生脆性断裂。这种韧性对于在复杂受力环境下工作的零件至关重要，如汽车的传动轴、齿轮等，能够防止突然断裂导致的安全事故。
物理性能
耐高温性：某些特殊钢材具有出色的耐高温性能。例如，耐热合金钢可以在高温环境下（如 600 - 1000℃）保持较高的强度和抗氧化性。这使得它们被广泛应用于航空航天发动机部件、工业炉窑的关键零件等。在航空发动机的涡轮叶片中，高温合金能够承受燃烧室排出的高温燃气的冲刷，保证发动机在高温工况下稳定工作。
耐低温性：一些特殊钢材在极低温度下仍能保持良好的力学性能。例如，低温用钢在液氮温度（-196℃）下仍具有足够的韧性，不会出现冷脆现象。这种特性对于在低温环境下工作的设备，如液化天然气（LNG）运输船的罐体、低温制冷设备的部件等非常关键。
良好的磁性：部分特殊钢材是磁性材料，如硅钢片。硅钢片具有高磁导率和低铁损的特点，能够有效地集中和传导磁场。在电机、变压器等电气设备中，硅钢片制成的铁芯可以减少能量损耗，提高设备的效率。
化学性能
耐腐蚀性：特殊钢材零件在腐蚀性环境中表现出色。例如，不锈钢零件含有铬、镍等合金元素，能够在大气、水、酸、碱等多种介质中形成致密的钝化膜，阻止腐蚀介质进一步侵蚀。在化工设备、食品加工设备、医疗器械等领域，不锈钢零件的耐腐蚀性确保了设备的使用寿命和安全性。
抗氧化性：对于一些在高温、氧化气氛下工作的特殊钢材零件，良好的抗氧化性是必不可少的。如高温合金在高温下能够抵抗氧气的侵蚀，防止零件表面氧化剥落。这种抗氧化性能保证了零件在高温环境下的尺寸稳定性和性能可靠性。
加工性能