钣金加工行业的应用范围在不断扩大，小到日常用品、大到工业器具等，这些都涉及到了钣金加工这一技术。钣金机箱是我们常见到的产品，如电脑主机、交换机外壳等。那么如何控制钣金机箱机柜的加工质量呢？下面非标柜体定制分享钣金加工过程中保证质量的几大因素：
 
　　1.操作人员因素
　　操作人员质量意识差，操作时粗心大意，不遵守操作规程，操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
　　防止缺陷产生的可控制措施有：⑴加强建立健全质量责任制；⑵编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训；⑶加强“三检”工作，适当增加检验的频次（包括自检）；⑷通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法（培养多能工），消除操作人员的厌烦情绪，促进自我提高和增强自我改进能力。
 
　　2.材料的因素
　　主要控制措施有：⑴在原材料采购时明确规定质量要求；⑵加强原材料的进厂检验；⑶合理选择供应商；⑷搞好与用户的合作关系，帮助用户做好质量控制和质量保障工作。
 
　　3.机器因素
　　主要控制措施有：⑴加强设备维护和保养，定期检测设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行控制；⑵采用首件检验制度，核实定位或定量装置的调整量；⑶尽可能使用数控机床，减少对工人操作可靠性的依赖；⑷逐步建立设备管理体系，使设备性能达到良好。
 
　　4.钣金加工工艺
　　工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择和工序加工指导文件的编制，工艺方法对工序质量的影响主要来自三个方面：一是制定加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等的正确性和合理性；二是贯彻执行工艺方法的严肃性；三是部门间监督工艺的执行。
　　工艺方法构成了产品的技术含量，合理的工艺会降低产品成本，提高合格率，可以说合理的工艺加上正确的生产操作过程构成了合格的产品。