​1. 强度和刚性
足够的强度：数控铝合金零件主要数控刀具在工作过程中需要承受较大的切削力和振动，因此铝合金材质需要具备足够的强度，以保证刀具的稳定性和寿命。这种强度要求确保了零件在加工和使用过程中不易变形或损坏。
良好的刚性：刚性好的材料能够更好地抵抗切削过程中的变形，提高加工精度和稳定性。
​2. 轻量化
铝合金是一种轻质材料，相比于钢材等传统材料，铝合金零件可以显著减轻重量。这有助于降低机床负荷，提高切削效率，并减少能源消耗。

3. 导热性
数控刀具在高速切削过程中会产生大量热量，如果材料导热性能不好，容易导致刀具过热，从而影响切削质量和刀具寿命。铝合金具有良好的导热性，能够有效地散热，保持刀具的稳定性。

4. 耐腐蚀性
数控铝合金零件常常需要与切削液等腐蚀性介质接触，因此材质需要具备一定的耐腐蚀性，以延长零件的使用寿命。铝合金的耐腐蚀性通常较好，但在某些特殊环境下，可能需要进行额外的表面处理以提高其耐腐蚀性能。

5. 机械加工性
铝合金易于加工，能够满足数控加工的高精度和高效率要求。其良好的切削性能有助于减少加工时间和成本，提高生产效率。

6. 合金元素的选择
用于CNC加工的铝合金并不是纯铝，而是含有少量合金元素的合金。通过调整合金元素的含量，可以制造出具有不同性能的铝合金材料。例如，硅、锰、镁、铜和锌等元素的加入可以改善铝合金的强度、硬度、耐腐蚀性等性能。

7. 其他特定要求
根据不同的应用场合和需求，数控铝合金零件制作还可能需要满足其他特定要求，如耐高温性、耐磨损性、抗疲劳性等。这些要求可能需要根据具体情况进行定制和选择。