​钛合金铸件表面处理技术的规定主要依据《钛合金铸件表面处理技术规范》（GB/T 39330-2020）这一国家标准。该标准详细规定了钛及钛合金铸件表面的表面处理、质量检验、质量控制和技术安全等方面的内容。以下是对钛合金铸件表面处理技术的一些主要规定：
​一、表面处理方法
喷砂
目的：去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分氧化层，为后续的酸洗或电镀等处理做准备。
要求：喷砂处理一般选用白刚玉粗喷，喷砂的压力控制在0.45MPa以下，以避免砂粒冲击钛表面产生激烈火花，导致温度升高与钛表面发生反应，形成二次污染。
酸洗
目的：快速彻底去除铸件表面的反应层，如氧化层和其他污物，同时避免表面产生其他元素的污染。
要求：常用的酸洗液有HF-HCl系和HF-HNO3系。HF-HCl系酸洗液吸氢量较大，而HF-HNO3系酸洗液吸氢量小，并可对表面进行光亮处理。酸洗过程中需控制酸洗液的浓度（如HF浓度在3%5%，HNO3浓度在15%30%左右）和温度（一般在2025℃），酸洗时间约为35分钟。酸洗后，铸件必须在水中清洗干净，并在热空气流中干燥。
其他方法
钛合金铸件的表面处理还可能包括电解机械复合研磨、桶研磨、化学抛光、电解抛光等高级表面处理技术，这些方法能够进一步降低表面粗糙度，提高表面光泽度，但操作相对复杂，适用于对表面质量要求极高的场合。
二、质量检验与控制
目的：确保钛合金铸件表面处理后的质量符合标准要求。
要求：对表面处理后的铸件进行严格的质量检验，包括外观检查、尺寸精度检查、表面粗糙度检查等。同时，应建立质量控制体系，对表面处理过程中的各个环节进行监控，确保工艺参数的稳定性和一致性。
三、技术安全
要求：在钛合金铸件表面处理过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，如防护眼镜、防护服、手套等。同时，应确保处理设备和工具的完好性，防止因设备故障或操作不当导致的安全事故。