1. Vyberte vhodné materiály a nástroje (1) Výběr materiálu: zpracování skořepiny stroje s koncovým bodem Podle požadavků na konstrukci a použití prostředí skořepiny stroje s koncovým bodem vyberte vhodný materiál. Materiál by měl mít dobrou plasticitu a houževnatost, aby se snížila koncentrace napětí a deformace vznikající během procesu ohýbání. 2) Výběr nástroje: Použijte příslušnou ohýbací lištu a nástroje k zajištění přesnosti a trvanlivosti zápustky. Mezera, úhel a tvar zápustky by měly odpovídat požadavkům na zpracování, aby se snížila chyba a deformace obrábění. 000 @ 000 II. Optimalizujte technologii zpracování (1) Kontrolujte rychlost ohýbání: zpracování skořepinového stroje s koncovým bodem V procesu ohýbání by měla být rychlost ohýbání řádně kontrolována, aby se zabránilo deformaci způsobené příliš rychle nebo příliš pomalu. Rychlejší rychlost ohýbání může způsobit vnitřní napětí materiálu, který má být uvolněn dříve, než může být deformován, a příliš pomalá rychlost může prodloužit dobu zpracování a snížit účinnost. (2) Upravte úhel ohybu a pevnost: Rozumně upravte úhel ohybu a pevnost podle tloušťky a tvrdosti materiálu. Příliš velký úhel nebo příliš velká síla může způsobit, že materiál v ohybu vytvoří nadměrnou koncentraci napětí, což může vést k deformaci. (3) Předehřev: U některých materiálů, které jsou snadno deformovatelné, může být zpracování koncového bodu stroje před ohýbáním předehřáté. Předehřev může materiál změkčit a snížit jeho odolnost proti deformaci, takže je snadnější dosáhnout požadovaného tvaru a velikosti během ohybu. III. Posílit kontrolu kvality a testování (1) Posílit monitorování procesu: zpracování skořápky koncového zařízení Během procesu ohýbání by mělo být posíleno monitorování a kontrola procesu zpracování. Včasná detekce a korekce problémů při zpracování, jako je opotřebení formy, odchylka materiálu atd., aby se zabránilo výskytu deformace. (2) Provést kontrolu kvality: zpracování skořápky koncového zařízení provádí kontrolu kvality zpracovaného pláště, včetně přesnosti rozměrů, přesnosti tvaru a kvality povrchu. Prostřednictvím testování lze nalézt a odstranit produkty s deformací, aby se zajistilo, že kvalita produktu splňuje požadavky. IV. Další opatření (1) Vyhněte se zpětnému vázání materiálu: zpracování skořápky koncového bodu Během procesu ohýbání se může materiál odrazit kvůli deformaci plastu. Aby se zabránilo deformaci způsobené pružinovým skokem, může být před zpracováním provedena dostatečná simulace a testování, aby se určily příslušné parametry ohýbacího procesu. Zvažte fyzikální vlastnosti materiálu: fyzikální vlastnosti různých materiálů (jako je elastický modul, síla výtěžku atd.) jsou různé a deformační účinek během zpracování je také odlišný. Při výběru materiálů a formulaci technik zpracování by proto měly být plně zohledněny fyzikální vlastnosti materiálů.