Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Zařízení na zpracování plechů Cena nerezové oceli, Souhrn cenové nabídky na zpracování plechů
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Zařízení na zpracování plechů Cena nerezové oceli, Souhrn cenové nabídky na zpracování plechů

Zařízení na zpracování plechů Cena nerezové oceli, Souhrn cenové nabídky na zpracování plechů

Doba uvolnění:2024-06-13     Počet zobrazení :


Cena nezahrnuje náklady na dopravu a zisky (určené trhem na základě MOQ), které nejsou zahrnuty v nákladech.

Hodnota zisku je upravena na základě MOQ:

MOQ< 5PCS zisk=náklady X60%

MOQ< 20PCS zisk=náklady X50%

MOQ< 100PCS zisk=náklady X40%

MOQ< 200PCS zisk=náklady X30%

200< MOQ< 500 Zisk=Náklady X25%

MOQ> 500PCS zisk=náklady X20%

Zisk=(poplatek za zpracování materiálu+poplatek za zpracování tabulky+poplatek za zakoupené díly+poplatek za ztrátu materiálu+poplatek za zpracování+poplatek za dopravu) X parametr zisku

Zisk parametr=závisí na MOQ (20% -60%)

Konečná nabídka produktu=náklady na materiál+poplatek za zpracování povrchu+poplatek za externí nákup+poplatek za ztrátu+poplatek za zpracování+poplatek za dopravu+zisk

Náklady na materiál desek (ocelový plech atd.)=objem dílu x specifická gravitace x jednotka cena=délka x šířka x tloušťka desek x hustota x rychlost ztráty x cena jednotka

Poznámka: (hustota: hmotnost na jednotku objemu, specifická gravitace: hmotnost na jednotku objemu.) Ve skutečnosti je to v podstatě stejné, ale později v 1984 byl termín hmotnost odstraněn z národní měřicí jednotky, takže specifická gravitace se stala věcí minulosti. Dnes slovně nazýváme specifickou gravitací ve skutečnosti hustota.

Rychlost ztráty: Skříň/rack=115% Podvozek/rack=122% Box=130%

Skutečná délka materiálu profilu=délka profilu na výkresu+10mm

Čistá hmotnost=průřez hliníkového profilu x skutečná délka materiálu (délka profilu tažení+10mm)/10x1000000 x množství x hustota (2,75g/m ³)

Hrubá hmotnost=čistá hmotnost x ztrátový koeficient (skříň 115%, zásuvka 122%, modul krabice 130%)

Náklady na materiál profilu=jednotková cena x hrubá hmotnost

Náklady na ztrátu materiálu=(náklady na materiál+poplatek na zpracování povrchu+náklady na externí díly) X0.03 (0.03 je míra ztráty)

Skutečný materiál použitý pro plechové díly=delší okraj rozloženého povrchu x kratší okraj rozloženého povrchu x ztrátový koeficient

S koeficient ztráty vzorec=skutečná zpracovatelská plocha/vyvinutá plocha dílu

1. Když S< Při 0,05m ² je koeficient ztráty 1,38%

Když 0,05m ²< Koeficient ztráty u S< 0.1m ² je 1,23%

3. Když 0,1m ²< Koeficient ztráty u S< 0.25m ² je 1,17%

4. Když 0,25m ²< Koeficient ztráty u S< 0,6m ² je 1,12%

5. Když S> Koeficient ztráty na 0,6m ² je 1,06%

Když MOQ< Při 100PCS jsou požadovány náklady na přípravu zařízení počítačového lůžka. Formula=(30-50) X Počet plechových dílů/MOQ

Typ kartonu (každá krabice nesmí překročit 20kg)

Zařízení na zpracování plechů Cena nerezové oceli, Souhrn cenové nabídky na zpracování plechů(pic1)

Algoritmus kartonu: [(délka+šířka+2) x (šířka+výška+2)]/500x jednotková cena, tj. čtvereční palce/500x jednotková cena

Algoritmus papíru/ploché karty: (délka+1 palcový blesk) x (šířka+1 palcový blesk)/1000x jednotková cena

Algoritmus plastových sáčků: 0,08x délka (m) x šířka (m) x 1,84x jednotková cena (antistatická 16 jüan/kg, normální PE 15 jüan/kg)

Společné specifikace dřevěné desky: 800X600X140, standardní 5T vozidlo může pojmout 36 dřevěné desky a výška nemůže překročit 1,5M

Specifikace rozšířené dřevěné desky: 2000X800X140 (každá deska nesmí překročit 400Kg)

Standardní vozidlo 5 tuny=L9MxW2,4MxH2,5M (objem=54m ³)

Náklad včetně daně=500/Celkové naložené množství x 1.17

Celkové množství nakládání=(délka dřevěné desky/délka kartonové krabice) x (šířka dřevěné desky/šířka kartonové krabice) x (1500/výška kartonové krabice) Jednotka: mm

Například: Velikost krabice: 9 (1/2) x9x7 (1/2) 2PCS na krabici

Délka 9 (1/2) x 25.4=241.3 800/241.3.=3.319 (vezměte celé číslo)

Šířka 9x25.4=228.6 600/228.6=2.62 (s celými čísly)

Vysoká 7 (1/2) x25.4=190.5 1500/190.5=7.87 (zaokrouhlená na celé číslo)

Celkový počet naložených vozidel=3x2x7x2x36=3024

Použití karty=přeprava včetně daně x 36/500 nebo=1/celkový počet karet na kartu

Doba montáže by měla být přiměřená a pod 2U nemůže překročit 1.5 jüan

Doba montáže šroubu/nýtování: 1U=25S, 2U=35S, skříň/regál/podvozek=45S

Standardní doba montáže kartonových krabic je 40 sekund

Náklady na zpracování pro každou část

Cutting=2 jüan/minuta

Shuchong=3.35 jüan/minuta

Laser=4.47 yuan/minuta

Ohýbání L< 600mm=0.36 yuan/nož L< 1200mm=0.55 yuan/nůž L ≥ 1200mm=0.8 yuan/nůž

Leštění/leštění=0,45 yuan/minuta

Vrtání/zkosení/potápění/závit=0.08 yuan/otvor

Kreslení drátu=19 yuan/M ² oxidace=20,5 yuan/M ²

Elektrické svařování=0.97 yuan/minuta (plné svařování 1cm=15S, bodové svařování jeden bod=12S)

Kalibrace/obrábění=1 yuan/minuta, kolizní svařování=0,12 yuan/bod

Matka semena/column=0,12 yuan/PCS

Umělý děrovací stroj: 45T=0.13 yuan/čas 60T=0.16 yuan/čas 80T=0.2 yuan/čas

110T=0.25 yuan/čas 160T=0.29 yuan/čas 200T=0.33 yuan/čas

M250T=0.35 yuan/čas, 400T tlak oleje=0.49 yuan/čas

Sítotisk: 0,65 yuan/time

Montáž: 0.5 yuan/minuta (uzamykací šrouby 0.1 yuan/ks, nýty 0.05 yuan/ks, nýty 0.08 yuan/ks)

Lepidlo na zadní straně=100 yuan/M ²

Stříkací nátěr: G127/G150=21,8 yuan/M ² G129/G107=20,1 yuan/²

G108=25,9 jüan/M ² G139=43,7 jüan/M ²

G133=44,4 jüan/m ²

Pasivace nerezové oceli (G011)=5,98 yuan/kg

Niklování=8,12 jüan/kg

T001=6 jüan/M ²

G002=25,64 jüan/M ²

Cínování=273.05 yuan/M ² Stříbrné pokovování=99,27 yuan/M ²

Všechny jednotkové ceny zde nezahrnují daně

Výpočet tonáže ručního děrovacího stroje: P=TxCxMX1.3/1000 tuny

T=tloušťka materiálu C=obvod děrování M=smyková pevnost 1.3=součet vypouštěcí síly+tlačná síla+vrchní materiálová síla

Film 18 yuan/list (A4), filmový algoritmus (ne A4)=délka x šířka x 0,08 minimálně (20cm x 30cm) x 0,08=48 yuan

Standardní tabulka statistik pracovní doby

Hodiny řezání laserem (T=0,5-1,5)

Pracovní doba pro nakládání/vykládání jednoho obrobku=1 minuta/1. Počet kusů, které lze vyřezat z celého kusu materiálu

Počet kusů celého materiálu=[2500 (naše standardní délka desky/délka obrobku)] x [1220 (naše standardní šířka desky/šířka obrobku)]

Pracovní doba řezání laserem (T=2,0-2,5)

Laserové řezné hodiny=počet řezných otvorů x průměrná řezná rychlost+délka řezné hrany x průměrná rychlost řezné hrany

Doba nakládání/vykládání jednoho obrobku je 1,5 minut na kus materiálu, který lze řezat

Počet kusů, které lze vyřezat z celého kusu materiálu=[2500 (efektivní délka po odstranění nadbytečného materiálu/délka obrobku)] x [1220 (efektivní šířka po odstranění nadbytečného materiálu)/šířka obrobku]

Míra uvolnění:

1. Změna linky je obecně 5% (řezání malého počtu obrobků)

Čas potřebný pro pohyb osy X je obecně uvolněn o 3% -5%

3. Čas potřebný pro pohyb osy Y je obecně uvolněn o 1% -3%

Laser (T3.0-3.5) jak je uvedeno výše

Laser (T4.0)

Řezná pracovní doba=doba nakládání/vykládání+počet řezných otvorů x průměrná řezná rychlost+délka řezné hrany x průměrná řezná rychlost

Doba nakládání/vykládání jednoho obrobku je 1,5 minut na kus materiálu, který lze řezat

Počet kusů, které lze vyřezat z celého kusu materiálu=[2500 (efektivní délka po odstranění nadbytečného materiálu/délka obrobku)] x [1220 (efektivní šířka po odstranění nadbytečného materiálu/šířka obrobku)]

1. Pracovní doba řezání lůžka=(manipulace s materiálem CT+řezání CT) x počet osob=celkový čas CT x počet osob

2.Operace manipulace s materiálem trvá 10 minuty (2 minuty tlačit vozík do skladu surovin+4 minuty naložit vozík+4 minuty tlačit naložený vozík do řezného lůžka), s maximální 20 kusů na vozík. Vzorec je 10 minuty/počet obrobků, které lze řezat na kus materiálu/maximální počet materiálů na vozík je 20 kusy

3. CT čas=(čas domácích úkolů+čas domácích úkolů) x míra relaxace

4. Míra relaxace zahrnuje: 1. Fyziologická relaxace 5% -10%, například pitná voda nebo používání toalety

2. Uvolnění únavy o 2% -8%, například odpočinek nebo čekání na práci

3. Relaxační úsilí o 1% -5%

Počet děrovacích hodin=čas nakládání a vykládání+čas děrování+čas výměny nástroje

Vezměte prosím na vědomí, že v cenové nabídce nejsou skladem žádné prášky ani produkty se speciálními barevnými paletami,

Pokud prášek není k dispozici, bude distribuován do výrobku v sazbě 100KG, s jednotkovou cenou 25 jüan/KG

Asi 2500 yuan bude přidělen do MOQ jako zakoupené díly

Speciální algoritmus postřiku prášku=25.100/MOQ

Vezměte podobné kódy písku a oranžových zrn pro ruční kódy v šabloně nabídky

Přidělení nákladů na formy:

Například v 20230328, pokud poptávka po tomto kódu je 10000 sady a náklady na formu je 10000, 50% objednávky (tj. 5000 sady) budou přiděleny těmto 5000 sadám. Pokud zákazník požádá o přidělení těchto 5000 sadám, náklady na formu přidělené výrobku budou 10000/5000=2 yuan. Pokud překročí 5000 sady, cena bude muset být znovu snížena (náklady na formu již není zahrnuty v přebytečné části)

MOQ< 3000, stejné náklady na zpracování forem, stejné náklady na CNC zpracování, minimální MOQ ≥ 2500

Například: Poplatek za formu 16000 yuan, MOQ=4000PCS

Po sdílení nákladů na jednu formu=16000/4000=4 juan

Náklady na nákup externích dílů a zpracování podle formy jsou 10 yuan

Takže skutečné náklady jsou 10+4=14 jüan

Skutečné tržní vykazované výdaje zákazníkům=náklady x zisk

Když MOQ< 3000PCS zákazníci nesouhlasí s otevřením forem. Pokud CNC dílů může splnit požadavky na zpracování, forma nebude otevřena.