1. Analýza výkresů dílů

1) Tolerance koaxiality vnějšího kruhu vzhledem k referenci A je ± 0,05mm;

2) Tolerance paralelity pravého konce směřujícího k referenční rovině B je 0,05mm;

3) Tolerance kulatosti vnějšího povrchu je 0.01mm;

4) Tolerance kulatosti vnitřního povrchu je 0.01mm;

5) normalizované 190-207HBS;

6) Materiál QT600-3

2. Karta procesu obrábění válcové vložky

3. Analýza procesů

1) Vložka válců patří k tenkostěnným dílům. Vzhledem k špatné tuhosti tenkostěnných obrobků jsou náchylné k deformaci během procesu soustružení v důsledku řezných a upínacích sil, což ovlivňuje rozměrovou a tvarovou přesnost obrobku. Proto přiměřený výběr upínání, úhlu nástroje, množství řezu a mazání chlazení řezu jsou klíčovými faktory pro zajištění obrábění tenkostěnných dílů;

2) Přesnost vnitřních a vnějších kruhů dílů je relativně vysoká a hrubé a jemné obrábění by mělo být během zpracování odděleno;

3) Když je nakonec použita vložka válců, je stlačena do bloku válců a velikost vnitřního průměru je znovu obráběna. Konec vložky válců o průměru 300 (+0,04/0) * 5mm hraje polohovací a vedoucí roli při lisování.

Vysvětlení:

1. Vzhledem k neschopnosti uvést horní a dolní tolerance a importovat procesní karty do dokumentu, jsou některé části ve formátu obrázku;

2. Psaní procesních karet není jedinečné. Vezmeme-li si jako příklad běžné obráběcí stroje, doufám, že to může být užitečné.