CNC obrábění je hlavním procesem pro výrobu měděných dílů v mnoha průmyslových odvětvích. Měď má dobrou tvárnost, vodivost a tepelnou vodivost a je široce používána v různých obráběných měděných dílech v průmyslu, jako jsou automobily, letecký průmysl a zdravotnictví. A měď je také jedním z materiálů, které se snadno obrábějí.

Měď 101

Měď 101 je čistá měď, obsahující 99,9% měď, běžně používaná k výrobě bronzu a mosazi.

bronz

Bronz je slitina cínu, mědi a fosforu, s dobrou tvrdostí a pevností a může být použita k výrobě ložisek a ozubení.

mosaz

Mosaz je slitina zinku a mědi, s dobrou obrábětelností a tvrdostí. Vhodný pro zpracování nízkého tření a složitých součástí, jako jsou ventily, ozubení, ložiska a zámky, a lze také použít k výrobě některých venkovních komponent.

Výhody a nevýhody CNC obrábění měděných dílů

výhoda

Má dobrou obrábětelnost, tvárnost a pevnost v rázu a dobrou tvarovatelnost při zpracování za tepla a za studena. Kromě toho jsou měděné díly zpracované CNC kompatibilní s různými nákladově efektivními technologiemi povrchové úpravy.

nedostatek

Při bodovém svařování měděných materiálů nelze použít povlakovací obloukové svařování a jiné procesy. Kromě toho různé stupně mědi mají různou odolnost proti korozi. Proto jsou některé CNC obráběné měděné komponenty náchylné k korozi v prostředí obsahujících účinné látky.

Opatření pro CNC obrábění mědi

Vyberte správnou měď

Měď je jedním z velmi drahých materiálů a výběr by měl zohlednit vlastnosti aplikace a nákladovou efektivitu.

Nastavit rychlost posuvu

Rychlost posuvu je rychlost, při které se řezný nástroj zapojuje s obrobkem. Proto je před zpracováním měděných dílů nutné nastavit správnou rychlost posuvu, protože to ovlivní kvalitu, životnost a hladkost povrchu měděných dílů. Kromě toho má měď efektivní tepelné vedení a vysoké posuvné rychlosti zvyšují opotřebení nástroje v průběhu času.

Design pro výrobu

Před zpracováním mědi je nutné uspořádat návrhové požadavky a specifikace, což pomáhá dosáhnout funkčnosti měděných komponent. To zahrnuje snížení počtu nastavení dílů, kontrolu rozměrů a prevenci hlubokých dutin s menšími poloměry.

Vyberte správné materiály nástrojů

Mnoho bronzových desek je zpracováno měkčí než hliník a ocel stejné pevnosti. To může vést k tvorbě lopatky a opotřebení nástroje. Proto je velmi důležitý výběr vhodného materiálu nástroje. Vysokorychlostní ocel je nástrojový materiál vhodný pro CNC obrábění mědi.

Možnosti následného zpracování

Obecně řečeno, měď se používá pro tepelnou vodivost a vodivost. Proto povrchová úprava používaná pro jiné zpracované kovy, protože potlačuje tyto vlastnosti, není vhodná pro mnoho povrchových úprav. Povrchová úprava použitelná na měď je následující.

Elektrolytické leštění

Měď může být elektroleštěna pro dosažení velmi hladkého a lesklého povrchu. Tento proces obvykle odstraňuje malé vrstvy materiálu mezi 0,0001 palci (0,00254 milimetry) a 0,0025 palce (0,0635 milimetry) z povrchu. Elektrolytické leštění může dále zlepšit odolnost proti korozi, ale nebude mít vliv na vodivost.

elektrodeska

Kovové galvanické pokovování mědi při zachování elektrické a tepelné vodivosti často pomáhá zabránit oxidaci jejího vnějšího povrchu. Zejména galvanické pokovování drahých kovů (například stříbrné nebo zlaté pokovování) může poskytnout nízkou kontaktní odolnost pro udržení vynikající vodivosti a svařovacích výkonů.