S neustálým rozvojem moderní společnosti zažil průmysl zpracování plechů také rychlý vývoj. U každého plechového dílu existují určité kroky zpracování. Kroky zpracování pláště plechu jsou klíčovou technologií, kterou musí technici plechu uchopit, a také důležitým procesem pro tváření plechových výrobků. Znáte kroky pro zpracování plechových skořápků? Níže vám editor Emma Technology Co., Ltd. představí:

Kroky pro zpracování plechových skořepin:

1. Návrh výkresu:

Obecně zákazníci poskytují výkresy nebo vzorky, které jsou měřeny, navrženy a rozloženy inženýrskými pracovníky společnosti, aby vytvořily explodované výkresy a montážní výkresy a předloženy výrobnímu oddělení ke zpracování.

2. Laserové zpracování:

Laserový řezací stroj umí řezat a řezat materiály, jako je uhlíková ocel a nerezová ocel. Pomocí laserového řezání a řezání je průřez obrobku po zpracování čistý, hladký a krásný, s přesnými rozměry. Má více výhod pro obrobky s zakřivenými linkami a je metoda zpracování plechu, kterou nelze nahradit obecným CNC lisováním.

3. CNC lisování:

Věžový CNC děrovací stroj je určen hlavně pro výrobky s tenkou tloušťkou materiálu, obecně vhodný pro materiály pod 2,5mm. Plášť plechu má více otvorů pro zpracování obrobků nebo vyžaduje speciální formy pro zpracování obrobků. Pokud je velikost dávky velká, použití CNC děrování má určité nákladové výhody.

4. Ohýbání:

Pokud je třeba po řezání většinu obrobků ohýbat a tvarovat, má společnost několik počítačových ohýbacích strojů, které mají nejen vysokou rychlost, ale také přesnější zpracování plechových skořepin.

5. Svařování:

Po řezání obrobku je obvykle třeba sestavit do tvaru. Existují různé montážní metody, z nichž některé jsou přímo tvořeny nevařovacími procesy, jako jsou šrouby a nýty. Obecně platí, že plechový plášť mechanického pláště je tvořen většinou svařováním. Společnost obecně přijímá argonové obloukové svařování, tupé svařování oxidem uhličitým atd. Po svařování je obrobek leštěn a leštěn, aby byl pevnější a krásnější.

5. Elektrostatické práškové postřikování:

Elektrostatické práškové postřikování je zaměřeno především na obrobky z uhlíkové oceli. V technologii zpracování skořepin plechu se obecně provádí odstranění oleje a rezi, čištění povrchu, fosfátování, elektrostatické postřikování prášku, vysokoteplotní pečení a další procesy. Po zpracování je povrch obrobku krásný, nebude rezivět po několik let a má výhody nízkých nákladů. Proces tekuté barvy se liší od elektrostatického práškového stříkání. Obecně je vhodný pro velké obrobky a má výhody, jako je pohodlí a nízké náklady, když nelze přepravovat. Tekutá barva je obecně rozdělena do dvou kroků: základní nátěr se nanáší po zpracování obrobku a následně lakovat.

6. Balení a přeprava:

Proveďte 100% kontrolu před zabalením a poskytněte inspekční údaje. Požadavky na přepravu a způsoby balení byly potvrzeny zástupcem zákazníka na místě a jsou tímto zaznamenány pro další potvrzení zákazníkem.

Stručně řečeno, je to krok zpracování plechového pláště. Každý krok zpracování plechových skořápků je důležitý a jakýkoli problém, který nastane v každém kroku, ovlivní kvalitu zpracování produktu. Proto musí být každý krok v procesu zpracování plechových skořápků proveden dobře, aby bylo možné vyrobit kvalifikované plechové skořápky.