Složení nákladů lisovacích dílů je obecně rozděleno do následujících částí: 1 Náklady na materiál 2 Náklady na standardní díly 3 Poplatek za zpracování procesu 4 Poplatek za balení 5 Poplatek za dopravu 6. Poplatek za správu 7 zisk

Podívejme se blíže na složení těchto výdajů níže

Analýza nákladového složení lisovacích dílů

1,Náklady na materiál

Materiálové náklady se vztahují na čisté materiálové náklady podle požadavků na výkres=objem materiálu, hustota materiálu a jednotková cena materiálu.

2,Náklady na standardní díly

Standardní náklady na komponenty požadované výkresem.

3,poplatek za zpracování procesu

Náklady na zpracování potřebné pro každý proces zpracování na produkt. Složení jednotlivých procesů je podrobné ve formátu nákladového účetnictví a tabulce složení nákladů pro každý proces. Zde jsou hlavní komponenty procesních nákladů pro vysvětlení:

1. CNC klesání materiálu

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají na pětiletém základě s dvanácti měsíců ročně, 22 dny měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě dvou milionů jüanů je hodinový odpis zařízení 200,10000/5/12/22/8=189.4 jüan/hodina

Náklady na práci:

Každá CNC vyžaduje tři techniky k provozu, a průměrný měsíční plat pro každého technika je 1800 yuan. Pracují 22 dny měsíčně a 8 hodin denně, což znamená, že hodinové náklady jsou 1800.3/22/8=31 yuan/hodina

Náklady na pomocný materiál:

Odkazuje na pomocné výrobní materiály, jako jsou maziva a těkavé kapaliny potřebné pro provoz zařízení. Každé zařízení stojí přibližně 1000 yuan měsíčně, vypočtené na základě 22 dnů měsíčně a 8 hodin denně. Hodinové náklady jsou 1000/22/8=5.68 yuan/hodina

2. Ohýbání

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají na pětiletém základě s dvanácti měsíců ročně, 22 dny měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě 500000 jüan je odpis za minutu 50,10000/5/12/22/8/60=0.79 jüan/minuta

Obvykle trvá 10 až 100 sekund provést ohyb, takže odpis každého ohýbacího zařízení je 0.13-1.3 yuan na ohyb.

Náklady na práci:

Každé zařízení vyžaduje jeden technik k provozu, s průměrným měsíčním platem 1800 yuan. Každý technik pracuje 22 dny měsíčně a 8 hodin denně, což znamená, že náklady na minutu je 1800/22/8/60=0.17 yuan/minuta. V průměru, 1-2 ohyby mohou být provedeny za minutu. Proto, pracovní náklady na ohyb je 0.08-0.17 yuan/trať

Náklady na pomocný materiál:

Náklady na pomocné materiály použité pro každý ohýbací stroj za měsíc je 600 yuan. Na základě 22 dnů za měsíc a 8 hodin za den, hodinové náklady jsou 600/22/8/60=0.06 yuan/trať

3. Povrchová úprava

Outsourcing na základě kupní ceny (např. galvanické pokovování, oxidace)

Složení nákladů na postřikování:

Náklady na nástřik=náklady na materiál prášku+náklady na práci+náklady na pomocný materiál+odpisy na zařízení

Náklady na materiál prášku: Metoda výpočtu je obecně založena na metrech čtverečních a cena za kilogram prášku se pohybuje od 25 do 60 yuan (hlavně související s požadavky zákazníka).Obecně, 4-5 metry čtvereční mohou být postříkány na kilogram prášku.

Náklady na materiál prášku=6-15 jüan/metr čtvereční

Náklady na práci: Na postřikovací linkě je celkem patnáct lidí, každá osoba je účtována 1200 yuan/měsíc, s 22 dny měsíčně a 8 hodin denně. Každá hodina může stříkat 30 metry čtvereční.

Pracovní náklady=15.1200/22/8/30=3.4 yuan/metr čtvereční

Náklady na pomocný materiál: hlavně se týkají nákladů na palivo používaných pro předúpravu kapalin a vytvrzovací pece, která je 50000 yuan za měsíc.Je to 22 dnů za měsíc, 8 hodin za den a 30 čtverečních metrů za hodinu.

Náklady na pomocný materiál=9,47 jüan/metr čtvereční

Odpis zařízení: Postřikovací linka má investici 1 milionu yuanů a je odpisována po dobu pěti let. Provozuje v prosinci každý rok, 22 dny měsíčně, 8 hodin denně a spreje 30 čtvereční metry za hodinu.

Náklady na odpis zařízení=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 jüan/metr čtvereční

Celkové náklady na postřikování=22-32 jüan/metr čtvereční

Pokud je požadováno částečné ochranné stříkání, náklady budou vyšší.

4,5Poplatek za balení

Podle různých produktů se požadavky na balení a ceny liší, obvykle sahají od 20 do 30 jüan/metr krychlový.

5,poplatek za řízení dopravy

Náklady na dopravu se zapisují do produktu.

6,Náklady na řízení

Existují dvě části výdajů na správu: tovární nájem, vodu a elektřinu a finanční náklady

Pronájem vody a elektřiny v továrně:

Měsíční náklady na pronájem vody a elektřiny jsou 150000 yuan a měsíční výstupní hodnota je vypočítána na 4 miliony yuan. Podíl pronájmu vody a elektřiny na výstupní hodnotě je 15/400=3,75%

Finanční náklady:

Vzhledem k nesouladu cyklů pohledávek a splatností (nakupujeme materiály v hotovosti a zákazníci vypořádáme 60 dny měsíčně), musíme držet finanční prostředky po dobu nejméně tří měsíců při bankovní úrokové sazbě 1,25-1,5%.

Výdaje na správu by proto měly tvořit asi 5% celkové prodejní ceny.

7,Zisk

Vzhledem k dlouhodobému rozvoji společnosti a lepšímu zákaznickému servisu nastavte přiměřený ziskový bod, jako je 10% -15%.

Výše uvedené sedm bodů představují hlavní náklady, které tvoří produkt a jsou pouze pro referenční účely.

Metoda výpočtu pro razítkování nabídky

Výrobní cena plechu se vypočítá na základě provozní doby:

Laserové řezání pro 8RMB/Min, vypočítáno na 1RMB na malý dír

CNC ceny 5RMB/Min

Cena ohýbání CNC je 1 RMB na stranu, dvojitá pro větší stranu

Výpočet svařování za studena je 70RMB za den, s 50KG za pracovní den jako referenční hodnota

Výše uvedené metody výpočtu vyžadují vysokou úroveň komplexní kvality a silné pochopení trendů v průmyslu, ale jsou obtížné ovládat.

Následující výpočty plechů jsou empirické vzorce, které nezohledňují výrobní procesy:

Cena materiálu=rozvinutá hmotnost materiálu klesla x tržní cena materiálu

Výpočet poplatků za zpracování: bez zvážení procesu, daně, poplatků za správu a nákladů na dopravu

Srovnávací výpočet: 3200RMB/T ocelová deska válcovaná za studena t=2.0 1804-m Třída 7 IT7

Náklady na zpracování za studena: 8.0-8.4RMB/KG, s pracovníky vyrábějícími 50KG nebo více na práci.

Studená práce zahrnuje řezání brusných kotoučů, střihací stroje starého stylu, ohýbací stroje starého stylu, propíchání plamenem, staré svařování a outsourcingové ceny v rozsahu od 7.2 do 7.5 RMB/KG.

Výše uvedená základna koeficientu zpracování je nastavena na 1.

Outsourcingové náklady na CNC řezání, CNC děrování, CNC ohýbání a CO2 stíněné svařování jsou vypočítány s koeficientem 2.5-3.5 a koeficienty jsou zohledněny na základě počtu procesů a složitosti.

Laserové řezání je dvakrát větší náraz:

Pokud se deska nevyrovná 2, náklady na zpracování se vypočítají jako 2

Pokud je velikost desky menší než 1.2, náklady na zpracování se vynásobí 2.5 až 3.5

Když se tržní cena materiálů kolísá, základna nákladů na zpracování zůstává nezměněna.

Pokud je výroba plechu plně sestavena bez svařování, součinitel počítání se vynásobí 0.75 až 0.85, obvykle přijímá větší hodnotu;

Při zvýšení úrovně tolerance na 1804-f se koeficient počítání vynásobí 1,5-2;

Pro dávkové odstraňování a tupání vynásobte koeficient počítání 1.1 až 1.5;

Cena povrchového postřiku je 20-30 RMB/m2;

Cena za povrchové třístupňové zpracování barvy je 15-20RMB/m2;

U osob se zvláštními požadavky a obtížemi při výrobě a zpracování je nutné zvážit výtěžnost a vynásobit koeficient výtěžnosti;

Výše uvedené ocenění je standardní ocenění, což znamená, že pokud je sazba šrotu v hodnotě 3%, zisk je přibližně 28% až 35% po odečtení daní, zisk je okolo 18% až 23% . Pokud existuje požadavek na zisk, odpovídající koeficient násobení by neměl být menší než 1,75 při ocenění.

Složení nákladů lisovacích dílů je obecně rozděleno do následujících částí: 1 Náklady na materiál 2 Náklady na standardní díly 3 Poplatek za zpracování procesu 4 Poplatek za balení 5 Poplatek za dopravu 6. Poplatek za správu 7 zisk

Podívejme se blíže na složení těchto výdajů níže

Analýza nákladového složení lisovacích dílů

1,Náklady na materiál

Materiálové náklady se vztahují na čisté materiálové náklady podle požadavků na výkres=objem materiálu, hustota materiálu a jednotková cena materiálu.

2,Náklady na standardní díly

Standardní náklady na komponenty požadované výkresem.

3,poplatek za zpracování procesu

Náklady na zpracování potřebné pro každý proces zpracování na produkt. Složení jednotlivých procesů je podrobné ve formátu nákladového účetnictví a tabulce složení nákladů pro každý proces. Zde jsou hlavní komponenty procesních nákladů pro vysvětlení:

1. CNC klesání materiálu

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají na pětiletém základě s dvanácti měsíců ročně, 22 dny měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě dvou milionů jüanů je hodinový odpis zařízení 200,10000/5/12/22/8=189.4 jüan/hodina

Náklady na práci:

Každá CNC vyžaduje tři techniky k provozu, a průměrný měsíční plat pro každého technika je 1800 yuan. Pracují 22 dny měsíčně a 8 hodin denně, což znamená, že hodinové náklady jsou 1800.3/22/8=31 yuan/hodina

Náklady na pomocný materiál:

Odkazuje na pomocné výrobní materiály, jako jsou maziva a těkavé kapaliny potřebné pro provoz zařízení. Každé zařízení stojí přibližně 1000 yuan měsíčně, vypočtené na základě 22 dnů měsíčně a 8 hodin denně. Hodinové náklady jsou 1000/22/8=5.68 yuan/hodina

2. Ohýbání

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají na pětiletém základě s dvanácti měsíců ročně, 22 dny měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě 500000 jüan je odpis za minutu 50,10000/5/12/22/8/60=0.79 jüan/minuta

Obvykle trvá 10 až 100 sekund provést ohyb, takže odpis každého ohýbacího zařízení je 0.13-1.3 yuan na ohyb.

Náklady na práci:

Každé zařízení vyžaduje jeden technik k provozu, s průměrným měsíčním platem 1800 yuan. Každý technik pracuje 22 dny měsíčně a 8 hodin denně, což znamená, že náklady na minutu je 1800/22/8/60=0.17 yuan/minuta. V průměru, 1-2 ohyby mohou být provedeny za minutu. Proto, pracovní náklady na ohyb je 0.08-0.17 yuan/trať

Náklady na pomocný materiál:

Náklady na pomocné materiály použité pro každý ohýbací stroj za měsíc je 600 yuan. Na základě 22 dnů za měsíc a 8 hodin za den, hodinové náklady jsou 600/22/8/60=0.06 yuan/trať

3. Povrchová úprava

Outsourcing na základě kupní ceny (např. galvanické pokovování, oxidace)

Složení nákladů na postřikování:

Náklady na nástřik=náklady na materiál prášku+náklady na práci+náklady na pomocný materiál+odpisy na zařízení

Náklady na materiál prášku: Metoda výpočtu je obecně založena na metrech čtverečních a cena za kilogram prášku se pohybuje od 25 do 60 yuan (hlavně související s požadavky zákazníka).Obecně, 4-5 metry čtvereční mohou být postříkány na kilogram prášku.

Náklady na materiál prášku=6-15 jüan/metr čtvereční

Náklady na práci: Na postřikovací linkě je celkem patnáct lidí, každá osoba je účtována 1200 yuan/měsíc, s 22 dny měsíčně a 8 hodin denně. Každá hodina může stříkat 30 metry čtvereční.

Pracovní náklady=15.1200/22/8/30=3.4 yuan/metr čtvereční

Náklady na pomocný materiál: hlavně se týkají nákladů na palivo používaných pro předúpravu kapalin a vytvrzovací pece, která je 50000 yuan za měsíc.Je to 22 dnů za měsíc, 8 hodin za den a 30 čtverečních metrů za hodinu.

Náklady na pomocný materiál=9,47 jüan/metr čtvereční

Odpis zařízení: Postřikovací linka má investici 1 milionu yuanů a je odpisována po dobu pěti let. Provozuje v prosinci každý rok, 22 dny měsíčně, 8 hodin denně a spreje 30 čtvereční metry za hodinu.

Náklady na odpis zařízení=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 jüan/metr čtvereční

Celkové náklady na postřikování=22-32 jüan/metr čtvereční

Pokud je požadováno částečné ochranné stříkání, náklady budou vyšší.

4,5Poplatek za balení

Podle různých produktů se požadavky na balení a ceny liší, obvykle sahají od 20 do 30 jüan/metr krychlový.

5,poplatek za řízení dopravy

Náklady na dopravu se zapisují do produktu.

6,Náklady na řízení

Existují dvě části výdajů na správu: tovární nájem, vodu a elektřinu a finanční náklady

Pronájem vody a elektřiny v továrně:

Měsíční náklady na pronájem vody a elektřiny jsou 150000 yuan a měsíční výstupní hodnota je vypočítána na 4 miliony yuan. Podíl pronájmu vody a elektřiny na výstupní hodnotě je 15/400=3,75%

Finanční náklady:

Vzhledem k nesouladu cyklů pohledávek a splatností (nakupujeme materiály v hotovosti a zákazníci vypořádáme 60 dny měsíčně), musíme držet finanční prostředky po dobu nejméně tří měsíců při bankovní úrokové sazbě 1,25-1,5%.

Výdaje na správu by proto měly tvořit asi 5% celkové prodejní ceny.

7,Zisk

Vzhledem k dlouhodobému rozvoji společnosti a lepšímu zákaznickému servisu nastavte přiměřený ziskový bod, jako je 10% -15%.

Výše uvedené sedm bodů představují hlavní náklady, které tvoří produkt a jsou pouze pro referenční účely.

Metoda výpočtu pro razítkování nabídky

Výrobní cena plechu se vypočítá na základě provozní doby:

Laserové řezání pro 8RMB/Min, vypočítáno na 1RMB na malý dír

CNC ceny 5RMB/Min

Cena ohýbání CNC je 1 RMB na stranu, dvojitá pro větší stranu

Výpočet svařování za studena je 70RMB za den, s 50KG za pracovní den jako referenční hodnota

Výše uvedené metody výpočtu vyžadují vysokou úroveň komplexní kvality a silné pochopení trendů v průmyslu, ale jsou obtížné ovládat.

Následující výpočty plechů jsou empirické vzorce, které nezohledňují výrobní procesy:

Cena materiálu=rozvinutá hmotnost materiálu klesla x tržní cena materiálu

Výpočet poplatků za zpracování: bez zvážení procesu, daně, poplatků za správu a nákladů na dopravu

Srovnávací výpočet: 3200RMB/T ocelová deska válcovaná za studena t=2.0 1804-m Třída 7 IT7

Náklady na zpracování za studena: 8.0-8.4RMB/KG, s pracovníky vyrábějícími 50KG nebo více na práci.

Studená práce zahrnuje řezání brusných kotoučů, střihací stroje starého stylu, ohýbací stroje starého stylu, propíchání plamenem, staré svařování a outsourcingové ceny v rozsahu od 7.2 do 7.5 RMB/KG.

Výše uvedená základna koeficientu zpracování je nastavena na 1.

Outsourcingové náklady na CNC řezání, CNC děrování, CNC ohýbání a CO2 stíněné svařování jsou vypočítány s koeficientem 2.5-3.5 a koeficienty jsou zohledněny na základě počtu procesů a složitosti.

Laserové řezání je dvakrát větší náraz:

Pokud se deska nevyrovná 2, náklady na zpracování se vypočítají jako 2

Pokud je velikost desky menší než 1.2, náklady na zpracování se vynásobí 2.5 až 3.5

Když se tržní cena materiálů kolísá, základna nákladů na zpracování zůstává nezměněna.

Pokud je výroba plechu plně sestavena bez svařování, součinitel počítání se vynásobí 0.75 až 0.85, obvykle přijímá větší hodnotu;

Při zvýšení úrovně tolerance na 1804-f se koeficient počítání vynásobí 1,5-2;

Pro dávkové odstraňování a tupání vynásobte koeficient počítání 1.1 až 1.5;

Cena povrchového postřiku je 20-30 RMB/m2;

Cena za povrchové třístupňové zpracování barvy je 15-20RMB/m2;

U osob se zvláštními požadavky a obtížemi při výrobě a zpracování je nutné zvážit výtěžnost a vynásobit koeficient výtěžnosti;

Výše uvedené ocenění je standardní ocenění, což znamená, že pokud je sazba šrotu v hodnotě 3%, zisk je přibližně 28% až 35% po odečtení daní, zisk je okolo 18% až 23% . Pokud existuje požadavek na zisk, odpovídající koeficient násobení by neměl být menší než 1,75 při ocenění.

Složení nákladů lisovacích dílů je obecně rozděleno do následujících částí: 1 Náklady na materiál 2 Náklady na standardní díly 3 Poplatek za zpracování procesu 4 Poplatek za balení 5 Poplatek za dopravu 6. Poplatek za správu 7 zisk

Podívejme se blíže na složení těchto výdajů níže

Analýza nákladového složení lisovacích dílů

1,Náklady na materiál

Materiálové náklady se vztahují na čisté materiálové náklady podle požadavků na výkres=objem materiálu, hustota materiálu a jednotková cena materiálu.

2,Náklady na standardní díly

Standardní náklady na komponenty požadované výkresem.

3,poplatek za zpracování procesu

Náklady na zpracování potřebné pro každý proces zpracování na produkt. Složení jednotlivých procesů je podrobné ve formátu nákladového účetnictví a tabulce složení nákladů pro každý proces. Zde jsou hlavní komponenty procesních nákladů pro vysvětlení:

1. CNC klesání materiálu

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají na pětiletém základě s dvanácti měsíců ročně, 22 dny měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě dvou milionů jüanů je hodinový odpis zařízení 200,10000/5/12/22/8=189.4 jüan/hodina

Náklady na práci:

Každá CNC vyžaduje tři techniky k provozu, a průměrný měsíční plat pro každého technika je 1800 yuan. Pracují 22 dny měsíčně a 8 hodin denně, což znamená, že hodinové náklady jsou 1800.3/22/8=31 yuan/hodina

Náklady na pomocný materiál:

Odkazuje na pomocné výrobní materiály, jako jsou maziva a těkavé kapaliny potřebné pro provoz zařízení. Každé zařízení stojí přibližně 1000 yuan měsíčně, vypočtené na základě 22 dnů měsíčně a 8 hodin denně. Hodinové náklady jsou 1000/22/8=5.68 yuan/hodina

2. Ohýbání

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají na pětiletém základě s dvanácti měsíců ročně, 22 dny měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě 500000 jüan je odpis za minutu 50,10000/5/12/22/8/60=0.79 jüan/minuta

Obvykle trvá 10 až 100 sekund provést ohyb, takže odpis každého ohýbacího zařízení je 0.13-1.3 yuan na ohyb.

Náklady na práci:

Každé zařízení vyžaduje jeden technik k provozu, s průměrným měsíčním platem 1800 yuan. Každý technik pracuje 22 dny měsíčně a 8 hodin denně, což znamená, že náklady na minutu je 1800/22/8/60=0.17 yuan/minuta. V průměru, 1-2 ohyby mohou být provedeny za minutu. Proto, pracovní náklady na ohyb je 0.08-0.17 yuan/trať

Náklady na pomocný materiál:

Náklady na pomocné materiály použité pro každý ohýbací stroj za měsíc je 600 yuan. Na základě 22 dnů za měsíc a 8 hodin za den, hodinové náklady jsou 600/22/8/60=0.06 yuan/trať

3. Povrchová úprava

Outsourcing na základě kupní ceny (např. galvanické pokovování, oxidace)

Složení nákladů na postřikování:

Náklady na nástřik=náklady na materiál prášku+náklady na práci+náklady na pomocný materiál+odpisy na zařízení

Náklady na materiál prášku: Metoda výpočtu je obecně založena na metrech čtverečních a cena za kilogram prášku se pohybuje od 25 do 60 yuan (hlavně související s požadavky zákazníka).Obecně, 4-5 metry čtvereční mohou být postříkány na kilogram prášku.

Náklady na materiál prášku=6-15 jüan/metr čtvereční

Náklady na práci: Na postřikovací linkě je celkem patnáct lidí, každá osoba je účtována 1200 yuan/měsíc, s 22 dny měsíčně a 8 hodin denně. Každá hodina může stříkat 30 metry čtvereční.

Pracovní náklady=15.1200/22/8/30=3.4 yuan/metr čtvereční

Náklady na pomocný materiál: hlavně se týkají nákladů na palivo používaných pro předúpravu kapalin a vytvrzovací pece, která je 50000 yuan za měsíc.Je to 22 dnů za měsíc, 8 hodin za den a 30 čtverečních metrů za hodinu.

Náklady na pomocný materiál=9,47 jüan/metr čtvereční

Odpis zařízení: Postřikovací linka má investici 1 milionu yuanů a je odpisována po dobu pěti let. Provozuje v prosinci každý rok, 22 dny měsíčně, 8 hodin denně a spreje 30 čtvereční metry za hodinu.

Náklady na odpis zařízení=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 jüan/metr čtvereční

Celkové náklady na postřikování=22-32 jüan/metr čtvereční

Pokud je požadováno částečné ochranné stříkání, náklady budou vyšší.

4,5Poplatek za balení

Podle různých produktů se požadavky na balení a ceny liší, obvykle sahají od 20 do 30 jüan/metr krychlový.

5,poplatek za řízení dopravy

Náklady na dopravu se zapisují do produktu.

6,Náklady na řízení

Existují dvě části výdajů na správu: tovární nájem, vodu a elektřinu a finanční náklady

Pronájem vody a elektřiny v továrně:

Měsíční náklady na pronájem vody a elektřiny jsou 150000 yuan a měsíční výstupní hodnota je vypočítána na 4 miliony yuan. Podíl pronájmu vody a elektřiny na výstupní hodnotě je 15/400=3,75%

Finanční náklady:

Vzhledem k nesouladu cyklů pohledávek a splatností (nakupujeme materiály v hotovosti a zákazníci vypořádáme 60 dny měsíčně), musíme držet finanční prostředky po dobu nejméně tří měsíců při bankovní úrokové sazbě 1,25-1,5%.

Výdaje na správu by proto měly tvořit asi 5% celkové prodejní ceny.

7,Zisk

Vzhledem k dlouhodobému rozvoji společnosti a lepšímu zákaznickému servisu nastavte přiměřený ziskový bod, jako je 10% -15%.

Výše uvedené sedm bodů představují hlavní náklady, které tvoří produkt a jsou pouze pro referenční účely.

Metoda výpočtu pro razítkování nabídky

Výrobní cena plechu se vypočítá na základě provozní doby:

Laserové řezání pro 8RMB/Min, vypočítáno na 1RMB na malý dír

CNC ceny 5RMB/Min

Cena ohýbání CNC je 1 RMB na stranu, dvojitá pro větší stranu

Výpočet svařování za studena je 70RMB za den, s 50KG za pracovní den jako referenční hodnota

Výše uvedené metody výpočtu vyžadují vysokou úroveň komplexní kvality a silné pochopení trendů v průmyslu, ale jsou obtížné ovládat.

Následující výpočty plechů jsou empirické vzorce, které nezohledňují výrobní procesy:

Cena materiálu=rozvinutá hmotnost materiálu klesla x tržní cena materiálu

Výpočet poplatků za zpracování: bez zvážení procesu, daně, poplatků za správu a nákladů na dopravu

Srovnávací výpočet: 3200RMB/T ocelová deska válcovaná za studena t=2.0 1804-m Třída 7 IT7

Náklady na zpracování za studena: 8.0-8.4RMB/KG, s pracovníky vyrábějícími 50KG nebo více na práci.

Studená práce zahrnuje řezání brusných kotoučů, střihací stroje starého stylu, ohýbací stroje starého stylu, propíchání plamenem, staré svařování a outsourcingové ceny v rozsahu od 7.2 do 7.5 RMB/KG.

Výše uvedená základna koeficientu zpracování je nastavena na 1.

Outsourcingové náklady na CNC řezání, CNC děrování, CNC ohýbání a CO2 stíněné svařování jsou vypočítány s koeficientem 2.5-3.5 a koeficienty jsou zohledněny na základě počtu procesů a složitosti.

Laserové řezání je dvakrát větší náraz:

Pokud se deska nevyrovná 2, náklady na zpracování se vypočítají jako 2

Pokud je velikost desky menší než 1.2, náklady na zpracování se vynásobí 2.5 až 3.5

Když se tržní cena materiálů kolísá, základna nákladů na zpracování zůstává nezměněna.

Pokud je výroba plechu plně sestavena bez svařování, součinitel počítání se vynásobí 0.75 až 0.85, obvykle přijímá větší hodnotu;

Při zvýšení úrovně tolerance na 1804-f se koeficient počítání vynásobí 1,5-2;

Pro dávkové odstraňování a tupání vynásobte koeficient počítání 1.1 až 1.5;

Cena povrchového postřiku je 20-30 RMB/m2;

Cena za povrchové třístupňové zpracování barvy je 15-20RMB/m2;

U osob se zvláštními požadavky a obtížemi při výrobě a zpracování je nutné zvážit výtěžnost a vynásobit koeficient výtěžnosti;

Výše uvedené ocenění je standardní ocenění, což znamená, že pokud je sazba šrotu v hodnotě 3%, zisk je přibližně 28% až 35% po odečtení daní, zisk je okolo 18% až 23% . Pokud existuje požadavek na zisk, odpovídající koeficient násobení by neměl být menší než 1,75 při ocenění.

Složení nákladů lisovacích dílů je obecně rozděleno do následujících částí: 1 Náklady na materiál 2 Náklady na standardní díly 3 Poplatek za zpracování procesu 4 Poplatek za balení 5 Poplatek za dopravu 6. Poplatek za správu 7 zisk

Podívejme se blíže na složení těchto výdajů níže

Analýza nákladového složení lisovacích dílů

1,Náklady na materiál

Materiálové náklady se vztahují na čisté materiálové náklady podle požadavků na výkres=objem materiálu, hustota materiálu a jednotková cena materiálu.

2,Náklady na standardní díly

Standardní náklady na komponenty požadované výkresem.

3,poplatek za zpracování procesu

Náklady na zpracování potřebné pro každý proces zpracování na produkt. Složení jednotlivých procesů je podrobné ve formátu nákladového účetnictví a tabulce složení nákladů pro každý proces. Zde jsou hlavní komponenty procesních nákladů pro vysvětlení:

1. CNC klesání materiálu

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají na pětiletém základě s dvanácti měsíců ročně, 22 dny měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě dvou milionů jüanů je hodinový odpis zařízení 200,10000/5/12/22/8=189.4 jüan/hodina

Náklady na práci:

Každá CNC vyžaduje tři techniky k provozu, a průměrný měsíční plat pro každého technika je 1800 yuan. Pracují 22 dny měsíčně a 8 hodin denně, což znamená, že hodinové náklady jsou 1800.3/22/8=31 yuan/hodina

Náklady na pomocný materiál:

Odkazuje na pomocné výrobní materiály, jako jsou maziva a těkavé kapaliny potřebné pro provoz zařízení. Každé zařízení stojí přibližně 1000 yuan měsíčně, vypočtené na základě 22 dnů měsíčně a 8 hodin denně. Hodinové náklady jsou 1000/22/8=5.68 yuan/hodina

2. Ohýbání

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají na pětiletém základě s dvanácti měsíců ročně, 22 dny měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě 500000 jüan je odpis za minutu 50,10000/5/12/22/8/60=0.79 jüan/minuta

Obvykle trvá 10 až 100 sekund provést ohyb, takže odpis každého ohýbacího zařízení je 0.13-1.3 yuan na ohyb.

Náklady na práci:

Každé zařízení vyžaduje jeden technik k provozu, s průměrným měsíčním platem 1800 yuan. Každý technik pracuje 22 dny měsíčně a 8 hodin denně, což znamená, že náklady na minutu je 1800/22/8/60=0.17 yuan/minuta. V průměru, 1-2 ohyby mohou být provedeny za minutu. Proto, pracovní náklady na ohyb je 0.08-0.17 yuan/trať

Náklady na pomocný materiál:

Náklady na pomocné materiály použité pro každý ohýbací stroj za měsíc je 600 yuan. Na základě 22 dnů za měsíc a 8 hodin za den, hodinové náklady jsou 600/22/8/60=0.06 yuan/trať

3. Povrchová úprava

Outsourcing na základě kupní ceny (např. galvanické pokovování, oxidace)

Složení nákladů na postřikování:

Náklady na nástřik=náklady na materiál prášku+náklady na práci+náklady na pomocný materiál+odpisy na zařízení

Náklady na materiál prášku: Metoda výpočtu je obecně založena na metrech čtverečních a cena za kilogram prášku se pohybuje od 25 do 60 yuan (hlavně související s požadavky zákazníka).Obecně, 4-5 metry čtvereční mohou být postříkány na kilogram prášku.

Náklady na materiál prášku=6-15 jüan/metr čtvereční

Náklady na práci: Na postřikovací linkě je celkem patnáct lidí, každá osoba je účtována 1200 yuan/měsíc, s 22 dny měsíčně a 8 hodin denně. Každá hodina může stříkat 30 metry čtvereční.

Pracovní náklady=15.1200/22/8/30=3.4 yuan/metr čtvereční

Náklady na pomocný materiál: hlavně se týkají nákladů na palivo používaných pro předúpravu kapalin a vytvrzovací pece, která je 50000 yuan za měsíc.Je to 22 dnů za měsíc, 8 hodin za den a 30 čtverečních metrů za hodinu.

Náklady na pomocný materiál=9,47 jüan/metr čtvereční

Odpis zařízení: Postřikovací linka má investici 1 milionu yuanů a je odpisována po dobu pěti let. Provozuje v prosinci každý rok, 22 dny měsíčně, 8 hodin denně a spreje 30 čtvereční metry za hodinu.

Náklady na odpis zařízení=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 jüan/metr čtvereční

Celkové náklady na postřikování=22-32 jüan/metr čtvereční

Pokud je požadováno částečné ochranné stříkání, náklady budou vyšší.

4,5Poplatek za balení

Podle různých produktů se požadavky na balení a ceny liší, obvykle sahají od 20 do 30 jüan/metr krychlový.

5,poplatek za řízení dopravy

Náklady na dopravu se zapisují do produktu.

6,Náklady na řízení

Existují dvě části výdajů na správu: tovární nájem, vodu a elektřinu a finanční náklady

Pronájem vody a elektřiny v továrně:

Měsíční náklady na pronájem vody a elektřiny jsou 150000 yuan a měsíční výstupní hodnota je vypočítána na 4 miliony yuan. Podíl pronájmu vody a elektřiny na výstupní hodnotě je 15/400=3,75%

Finanční náklady:

Vzhledem k nesouladu cyklů pohledávek a splatností (nakupujeme materiály v hotovosti a zákazníci vypořádáme 60 dny měsíčně), musíme držet finanční prostředky po dobu nejméně tří měsíců při bankovní úrokové sazbě 1,25-1,5%.

Výdaje na správu by proto měly tvořit asi 5% celkové prodejní ceny.

7,Zisk

Vzhledem k dlouhodobému rozvoji společnosti a lepšímu zákaznickému servisu nastavte přiměřený ziskový bod, jako je 10% -15%.

Výše uvedené sedm bodů představují hlavní náklady, které tvoří produkt a jsou pouze pro referenční účely.

Metoda výpočtu pro razítkování nabídky

Výrobní cena plechu se vypočítá na základě provozní doby:

Laserové řezání pro 8RMB/Min, vypočítáno na 1RMB na malý dír

CNC ceny 5RMB/Min

Cena ohýbání CNC je 1 RMB na stranu, dvojitá pro větší stranu

Výpočet svařování za studena je 70RMB za den, s 50KG za pracovní den jako referenční hodnota

Výše uvedené metody výpočtu vyžadují vysokou úroveň komplexní kvality a silné pochopení trendů v průmyslu, ale jsou obtížné ovládat.

Následující výpočty plechů jsou empirické vzorce, které nezohledňují výrobní procesy:

Cena materiálu=rozvinutá hmotnost materiálu klesla x tržní cena materiálu

Výpočet poplatků za zpracování: bez zvážení procesu, daně, poplatků za správu a nákladů na dopravu

Srovnávací výpočet: 3200RMB/T ocelová deska válcovaná za studena t=2.0 1804-m Třída 7 IT7

Náklady na zpracování za studena: 8.0-8.4RMB/KG, s pracovníky vyrábějícími 50KG nebo více na práci.

Studená práce zahrnuje řezání brusných kotoučů, střihací stroje starého stylu, ohýbací stroje starého stylu, propíchání plamenem, staré svařování a outsourcingové ceny v rozsahu od 7.2 do 7.5 RMB/KG.

Výše uvedená základna koeficientu zpracování je nastavena na 1.

Outsourcingové náklady na CNC řezání, CNC děrování, CNC ohýbání a CO2 stíněné svařování jsou vypočítány s koeficientem 2.5-3.5 a koeficienty jsou zohledněny na základě počtu procesů a složitosti.

Laserové řezání je dvakrát větší náraz:

Pokud se deska nevyrovná 2, náklady na zpracování se vypočítají jako 2

Pokud je velikost desky menší než 1.2, náklady na zpracování se vynásobí 2.5 až 3.5

Když se tržní cena materiálů kolísá, základna nákladů na zpracování zůstává nezměněna.

Pokud je výroba plechu plně sestavena bez svařování, součinitel počítání se vynásobí 0.75 až 0.85, obvykle přijímá větší hodnotu;

Při zvýšení úrovně tolerance na 1804-f se koeficient počítání vynásobí 1,5-2;

Pro dávkové odstraňování a tupání vynásobte koeficient počítání 1.1 až 1.5;

Cena povrchového postřiku je 20-30 RMB/m2;

Cena za povrchové třístupňové zpracování barvy je 15-20RMB/m2;

U osob se zvláštními požadavky a obtížemi při výrobě a zpracování je nutné zvážit výtěžnost a vynásobit koeficient výtěžnosti;

Výše uvedené ocenění je standardní ocenění, což znamená, že pokud je sazba šrotu v hodnotě 3%, zisk je přibližně 28% až 35% po odečtení daní, zisk je okolo 18% až 23% . Pokud existuje požadavek na zisk, odpovídající koeficient násobení by neměl být menší než 1,75 při ocenění.

Složení nákladů lisovacích dílů je obecně rozděleno do následujících částí: 1 Náklady na materiál 2 Náklady na standardní díly 3 Poplatek za zpracování procesu 4 Poplatek za balení 5 Poplatek za dopravu 6. Poplatek za správu 7 zisk

Podívejme se blíže na složení těchto výdajů níže

Analýza nákladového složení lisovacích dílů

1,Náklady na materiál

Materiálové náklady se vztahují na čisté materiálové náklady podle požadavků na výkres=objem materiálu, hustota materiálu a jednotková cena materiálu.

2,Náklady na standardní díly

Standardní náklady na komponenty požadované výkresem.

3,poplatek za zpracování procesu

Náklady na zpracování potřebné pro každý proces zpracování na produkt. Složení jednotlivých procesů je podrobné ve formátu nákladového účetnictví a tabulce složení nákladů pro každý proces. Zde jsou hlavní komponenty procesních nákladů pro vysvětlení:

1. CNC klesání materiálu

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají na pětiletém základě s dvanácti měsíců ročně, 22 dny měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě dvou milionů jüanů je hodinový odpis zařízení 200,10000/5/12/22/8=189.4 jüan/hodina

Náklady na práci:

Každá CNC vyžaduje tři techniky k provozu, a průměrný měsíční plat pro každého technika je 1800 yuan. Pracují 22 dny měsíčně a 8 hodin denně, což znamená, že hodinové náklady jsou 1800.3/22/8=31 yuan/hodina

Náklady na pomocný materiál:

Odkazuje na pomocné výrobní materiály, jako jsou maziva a těkavé kapaliny potřebné pro provoz zařízení. Každé zařízení stojí přibližně 1000 yuan měsíčně, vypočtené na základě 22 dnů měsíčně a 8 hodin denně. Hodinové náklady jsou 1000/22/8=5.68 yuan/hodina

2. Ohýbání

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají na pětiletém základě s dvanácti měsíců ročně, 22 dny měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě 500000 jüan je odpis za minutu 50,10000/5/12/22/8/60=0.79 jüan/minuta

Obvykle trvá 10 až 100 sekund provést ohyb, takže odpis každého ohýbacího zařízení je 0.13-1.3 yuan na ohyb.

Náklady na práci:

Každé zařízení vyžaduje jeden technik k provozu, s průměrným měsíčním platem 1800 yuan. Každý technik pracuje 22 dny měsíčně a 8 hodin denně, což znamená, že náklady na minutu je 1800/22/8/60=0.17 yuan/minuta. V průměru, 1-2 ohyby mohou být provedeny za minutu. Proto, pracovní náklady na ohyb je 0.08-0.17 yuan/trať

Náklady na pomocný materiál:

Náklady na pomocné materiály použité pro každý ohýbací stroj za měsíc je 600 yuan. Na základě 22 dnů za měsíc a 8 hodin za den, hodinové náklady jsou 600/22/8/60=0.06 yuan/trať

3. Povrchová úprava

Outsourcing na základě kupní ceny (např. galvanické pokovování, oxidace)

Složení nákladů na postřikování:

Náklady na nástřik=náklady na materiál prášku+náklady na práci+náklady na pomocný materiál+odpisy na zařízení

Náklady na materiál prášku: Metoda výpočtu je obecně založena na metrech čtverečních a cena za kilogram prášku se pohybuje od 25 do 60 yuan (hlavně související s požadavky zákazníka).Obecně, 4-5 metry čtvereční mohou být postříkány na kilogram prášku.

Náklady na materiál prášku=6-15 jüan/metr čtvereční

Náklady na práci: Na postřikovací linkě je celkem patnáct lidí, každá osoba je účtována 1200 yuan/měsíc, s 22 dny měsíčně a 8 hodin denně. Každá hodina může stříkat 30 metry čtvereční.

Pracovní náklady=15.1200/22/8/30=3.4 yuan/metr čtvereční

Náklady na pomocný materiál: hlavně se týkají nákladů na palivo používaných pro předúpravu kapalin a vytvrzovací pece, která je 50000 yuan za měsíc.Je to 22 dnů za měsíc, 8 hodin za den a 30 čtverečních metrů za hodinu.

Náklady na pomocný materiál=9,47 jüan/metr čtvereční

Odpis zařízení: Postřikovací linka má investici 1 milionu yuanů a je odpisována po dobu pěti let. Provozuje v prosinci každý rok, 22 dny měsíčně, 8 hodin denně a spreje 30 čtvereční metry za hodinu.

Náklady na odpis zařízení=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 jüan/metr čtvereční

Celkové náklady na postřikování=22-32 jüan/metr čtvereční

Pokud je požadováno částečné ochranné stříkání, náklady budou vyšší.

4,5Poplatek za balení

Podle různých produktů se požadavky na balení a ceny liší, obvykle sahají od 20 do 30 jüan/metr krychlový.

5,poplatek za řízení dopravy

Náklady na dopravu se zapisují do produktu.

6,Náklady na řízení

Existují dvě části výdajů na správu: tovární nájem, vodu a elektřinu a finanční náklady

Pronájem vody a elektřiny v továrně:

Měsíční náklady na pronájem vody a elektřiny jsou 150000 yuan a měsíční výstupní hodnota je vypočítána na 4 miliony yuan. Podíl pronájmu vody a elektřiny na výstupní hodnotě je 15/400=3,75%

Finanční náklady:

Vzhledem k nesouladu cyklů pohledávek a splatností (nakupujeme materiály v hotovosti a zákazníci vypořádáme 60 dny měsíčně), musíme držet finanční prostředky po dobu nejméně tří měsíců při bankovní úrokové sazbě 1,25-1,5%.

Výdaje na správu by proto měly tvořit asi 5% celkové prodejní ceny.

7,Zisk

Vzhledem k dlouhodobému rozvoji společnosti a lepšímu zákaznickému servisu nastavte přiměřený ziskový bod, jako je 10% -15%.

Výše uvedené sedm bodů představují hlavní náklady, které tvoří produkt a jsou pouze pro referenční účely.

Metoda výpočtu pro razítkování nabídky

Výrobní cena plechu se vypočítá na základě provozní doby:

Laserové řezání pro 8RMB/Min, vypočítáno na 1RMB na malý dír

CNC ceny 5RMB/Min

Cena ohýbání CNC je 1 RMB na stranu, dvojitá pro větší stranu

Výpočet svařování za studena je 70RMB za den, s 50KG za pracovní den jako referenční hodnota

Výše uvedené metody výpočtu vyžadují vysokou úroveň komplexní kvality a silné pochopení trendů v průmyslu, ale jsou obtížné ovládat.

Následující výpočty plechů jsou empirické vzorce, které nezohledňují výrobní procesy:

Cena materiálu=rozvinutá hmotnost materiálu klesla x tržní cena materiálu

Výpočet poplatků za zpracování: bez zvážení procesu, daně, poplatků za správu a nákladů na dopravu

Srovnávací výpočet: 3200RMB/T ocelová deska válcovaná za studena t=2.0 1804-m Třída 7 IT7

Náklady na zpracování za studena: 8.0-8.4RMB/KG, s pracovníky vyrábějícími 50KG nebo více na práci.

Studená práce zahrnuje řezání brusných kotoučů, střihací stroje starého stylu, ohýbací stroje starého stylu, propíchání plamenem, staré svařování a outsourcingové ceny v rozsahu od 7.2 do 7.5 RMB/KG.

Výše uvedená základna koeficientu zpracování je nastavena na 1.

Outsourcingové náklady na CNC řezání, CNC děrování, CNC ohýbání a CO2 stíněné svařování jsou vypočítány s koeficientem 2.5-3.5 a koeficienty jsou zohledněny na základě počtu procesů a složitosti.

Laserové řezání je dvakrát větší náraz:

Pokud se deska nevyrovná 2, náklady na zpracování se vypočítají jako 2

Pokud je velikost desky menší než 1.2, náklady na zpracování se vynásobí 2.5 až 3.5

Když se tržní cena materiálů kolísá, základna nákladů na zpracování zůstává nezměněna.

Pokud je výroba plechu plně sestavena bez svařování, součinitel počítání se vynásobí 0.75 až 0.85, obvykle přijímá větší hodnotu;

Při zvýšení úrovně tolerance na 1804-f se koeficient počítání vynásobí 1,5-2;

Pro dávkové odstraňování a tupání vynásobte koeficient počítání 1.1 až 1.5;

Cena povrchového postřiku je 20-30 RMB/m2;

Cena za povrchové třístupňové zpracování barvy je 15-20RMB/m2;

U osob se zvláštními požadavky a obtížemi při výrobě a zpracování je nutné zvážit výtěžnost a vynásobit koeficient výtěžnosti;

Výše uvedené ocenění je standardní ocenění, což znamená, že pokud je sazba šrotu v hodnotě 3%, zisk je přibližně 28% až 35% po odečtení daní, zisk je okolo 18% až 23% . Pokud existuje požadavek na zisk, odpovídající koeficient násobení by neměl být menší než 1,75 při ocenění.