Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Procesní tok zpracování plechu pro plášť zařízení
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Procesní tok zpracování plechu pro plášť zařízení

Procesní tok zpracování plechu pro plášť zařízení

Doba uvolnění:2024-07-12     Počet zobrazení :


Závody na zpracování plechu navrhují a zpracovávají hlavně podle návrhových výkresů a technologie zpracování se také liší v závislosti na návrhových výkresech.Každý článek technologie může být použit jako proces zpracování dílů, a nyní nejčastěji používané je zpracování plechu pro průmyslové stroje.

1,2Hlavním účelem provádění postupných procesních operací založených na výkresech, nebo výkresech dílů plechových dílů na základě fyzického vzhledu poskytnutého zákazníky, je prezentovat díly, které mají být zpracovány podle výkresů.

2,V závislosti na požadavcích a materiálech plechových dílů lze vybrat různé metody řezání, obvykle včetně řezání stroje, děrovací stroj řezání, CNC řezání a laserové řezání stroje. Vzhledem k tomu, že mnoho plechových dílů vyžaduje vysokou přesnost a kvalitu pro laserové řezání, je použitá metoda použití laserového řezacího stroje pro řezání, aby byla zajištěna kvalita a zlepšena efektivita práce.

3,Ohýbání je proces zpracování plochých dílů do trojrozměrných částí, který vyžaduje skládací stroj a odpovídající ohýbací formy k dokončení operace. Má také určitou sekvenci ohýbání, a principem je skládat další, který nezasahuje první, a skládat ten, který bude zasahovat později. V současné době, hlavní metodou použité je CNC ohýbání, které nejen zlepšuje efektivitu, ale také snižuje pracovní provize, zajišťující zlepšení kvality.

4,Svařování je proces sestavování více dílů dohromady k dosažení účelu obrábění nebo svařování hran jednotlivých částí ke zvýšení jejich pevnosti. Jedním z klíčových kroků při svařování je, že dobré svařovací body nebudou produkovat svařovací strusku nebo zanechávat stopy na povrchu plechových předmětů a mohou být testovány na únik vody. V současné době se široce používají svařování plynem stíněné, argonové obloukové svařování, bodové svařování, robotické svařování atd. 

Procesní tok zpracování plechu pro plášť zařízení(pic1)Procesní tok zpracování plechu pro plášť zařízení(pic2)Procesní tok zpracování plechu pro plášť zařízení(pic3)Procesní tok zpracování plechu pro plášť zařízení(pic4)Procesní tok zpracování plechu pro plášť zařízení(pic5)

1. Řezací série laserem: Zpracování podle výkresů zákazníka. 2. Mechanická řada skořepin: velké mechanické konstrukční komponenty plechu, jako jsou vstřikovací stroje, automatizace, balení, tisk, keramika, výtahy atd. 3. Série krabic: vnitřní a venkovní podlahový stojící podvozek, podvozek automatického prodejního automatu vstupenek, LED elektronický displej obrazovky atd. 4. Řada podvozků elektrické skříně: síťová komunikační skříň, rozvaděč, rozvaděč, rozvaděč, rozvaděč, řídicí skříň atd. 5. Řada zdravotnických zařízení: skříně zařízení, operační stoly, lékařské lůžka, lékařské čisticí zařízení atd. 6. Dekorační inženýrství řady: hliníkový strop, hliníková záclonová stěna, hliníkový profil, dekorační inženýrství z nerezové oceli atd. 7. Kancelářské potřeby řady: spisové skříně. 8. Série veřejných služeb: automatický skříň vodního automatu, skříň pokladny bankomatu, čekárna autobusů, inteligentní třídění odpadků a recyklační koš. 9. Výroba výkonových elektronických součástí; výroba průmyslových automatických řídicích systémů; výroba hardwarových výrobků; výroba komunikačních zařízení; Prodej kovových výrobků