Procesní tok zpracování plechu se vztahuje na celý proces postupné změny tvaru, velikosti, materiálových vlastností nebo montáže a svařování dílů v předem stanoveném pořadí během výrobního procesu, dokud není vyroben plechový díl, který splňuje tvar a velikost požadavků. U složitějších konstrukčních dílů, jejich výroba a zpracování obecně vyžaduje mnoho procesů, jako je příprava materiálu, rozložení a uspořádání, řezání polotovarů, tváření a montáž, které musí být dokončeny.
Specifikace procesu pro zpracování plechu
Procesní tok specifikuje proces obrábění dílů, zatímco specifický obsah obrábění je řízen a řízen specifikací procesu.
Specifikace procesu je technicky proveditelný a ekonomicky přiměřený procesní plán vybraný procesními techniky na základě požadavků výkresů výrobků, charakteristik obrobku, výrobní šarže a stávajícího vybavení a výrobní kapacity podniku. Po pečlivé komplexní analýze a srovnání několika možných procesních plánů se jedná o technický dokument, který řídí výrobní proces dílů. V technickém dokumentu jsou uvedeny prázdné polotovary použité pro daný díl, jeho způsob zpracování a specifické rozměry zpracování; povahu, množství, pořadí a požadavky na kvalitu každého procesu; modely zařízení a specifikace používané v každém procesu; forma zpracovatelských nástrojů (například pomocných nástrojů, řezných nástrojů, forem atd.) používaných v každém procesu; Požadavky na kvalitu, metody kontroly a požadavky na každý proces.
Obecně řečeno, pokud jde o technologii zpracování všech plechových dílů, často není dokončena jedinou řezací a lisovací dílnou. Mnoho dílů může být také prostřídáno mechanickým zpracováním, tepelným zpracováním, povrchovou úpravou atd. Navádění křížové dílny a napříč odděleními je řízeno odpovídajícími procesními specifikacemi. Nicméně v různých odvětvích, zejména při zpracování plechových součástí s nízkými profesionálními technickými požadavky a nízkou složitostí, je častí, komplexní technickými požitostí, sestavena komplexní, komplexní specifikace procesů specifikace, které výroby.