01

Zpracovatelská zařízení

1. Obyčejný soustruh:

Soustruhy se používají hlavně pro obrábění hřídele, kotoučů, pouzder a dalších obrobků s rotujícími se plochami a jsou nejrozšířenějším typem obráběcího stroje v mechanické výrobě. (Může dosáhnout přesnosti 0.01mm)

2. Běžná frézka:

Může zpracovávat ploché plochy, drážky, stejně jako různé zakřivené plochy, ozubené kola atd., a může také zpracovávat složitější profily. (Může dosáhnout přesnosti 0.05mm)

3. Bruska

Bruska je obráběcí stroj, který brousí povrch obrobku. (Může dosáhnout přesnosti 0.005mm, malé části mohou dosáhnout 0.002mm)

4. CNC soustruh

Především zpracovávání sypkých výrobků, vysoce přesných dílů atd. (Může dosáhnout přesnosti 0.01mm)

5. CNC frézka

Především zpracovávání sypkých výrobků, vysoce přesných dílů, složitých dílů, velkých obrobků atd. (Může dosáhnout přesnosti 0.01mm)

6. Řezání drátu

Elektroda používaná pro pomalý drát je mosazný drát a střední drát je molybdenový drát. Pomalé zpracování drátu má vysokou přesnost a dobrou hladkost povrchu. Zpracovat některé přesné otvory, přesné drážky atd. (Pomalý drát může dosáhnout přesnosti 0.003mm, střední drát může dosáhnout přesnosti 0.02mm)

7. Jiskrový stroj

Elektrické výbojové obrábění může zpracovávat materiály a složitě tvarované obrobky, které se obtížně řezají běžnými řeznými metodami, aniž by byly ovlivněny tvrdostí materiálu nebo podmínkami tepelného zpracování. (Může dosáhnout přesnosti 0.005mm)

02

Znalosti procesů

1) Otvory s přesností menší než 0,05mm nelze frézovat a vyžadují CNC obrábění; Pokud se jedná o průchozí otvor, může být také řezán drátem.

2) Přesné otvory (průchozí otvory) po kalení vyžadují zpracování řezání drátu; Slepé otvory vyžadují hrubé obrábění před kalením a přesné obrábění po kalení. Nepřesné otvory lze provést na místě před kalením (zanechává na jedné straně kalenící přípustek 0,2mm).

3) Drážky s šířkou menší než 2mm vyžadují řezání drátu a drážky s hloubkou 3-4mm také vyžadují řezání drátu.

4) Minimální přípustek pro hrubé obrábění kalených dílů je 0.4mm a přípustek pro hrubé obrábění nevkalených dílů je 0.2mm.

5) Tloušťka povlaku je obecně 0.005-0.008mm a měla by být zpracována podle rozměrů předběžného pokovování.

03

Pracovní doba procesu

Procesní doba=doba přípravy+základní doba

Doba přípravy se vztahuje na čas, který pracovníci spotřebovali k seznámení se s procesními dokumenty, sběru polotovarů, instalaci přípravků, úpravě obráběcích strojů, demontáži přípravků atd. Metoda výpočtu: Odhad na základě zkušeností.

Základní čas je čas spotřebovaný na odříznutí kovu.

04

Metoda výpočtu cenových nákladů

Náklady na zpracování=(náklady na materiál+náklady na zpracování) * 1.2

Koeficient 1.2 zahrnuje poplatky za správu

Náklady na zařízení=(náklady na zpracování materiálu+náklady na zpracování+náklady na nákup+náklady na montáž a ladění+náklady na návrh) * 1.2

Koeficient 1.2 zahrnuje poplatky za správu

Náklady na materiál=hmotnost (hustota nebo objem) * jednotková cena (jüan/kg)

Zpracovatelský poplatek=procesní hodiny od jednotkové ceny (jüan/hodina)

Japonské náklady na zakázky (jüan)=kupní cena (jen)/směnný kurz

Náklady na tuzemské zakázky vycházejí z nabídky dodavatele

Designový poplatek=pracovní doba od jednotkové ceny (jüan/hodina)

Informace o nabídce:

1) Soustruh: 60 jüan/hodina

2) Frézka: 60 yuan/hodina

3) Bruska: 60 yuan/hodina

4) Montáž: 80 yuan/hodina

5) Obráběcí centrum: 60-120 yuan/hodina

6) CNC soustruh: 60-120 yuan/hodina

7) Spark stroj: 80-150 yuan/hodina

8) Pomalé řezání drátu: 60-150 yuan/hodina; Začínající 80 yuan pro malé položky, 0.06-0.08 yuan/mm2 pro velké položky podle oblasti

9) Výboj jemných otvorů: uhlíková ocel, wolframová ocel, 1 yuan/mm pro materiály s průměrem 0,3 nebo více, 2-3 yuan/mm pro materiály s průměrem 0,3 nebo menším; 0,3 a výše, 1,8-2 yuan/mm

10) Poplatek za správu: Nákladová cena 0.2