Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Jaké jsou typy laserových metod zpracování plechu
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Jaké jsou typy laserových metod zpracování plechu

Jaké jsou typy laserových metod zpracování plechu

Doba uvolnění:2024-08-15     Počet zobrazení :


1) Laserové odpařování řezání používá laserový paprsek s vysokou hustotou energie k ohřevu obrobku, což způsobuje, že teplota rychle stoupá a dosáhne bodu varu materiálu ve velmi krátkém čase.Materiál se začne vypařovat a tvoří páru. Rychlost vyhazování těchto par je velmi vysoká a současně s vyhazováním par se na materiálu vytvářejí řezy. Odpařovací teplo materiálů je obecně vysoké, takže laserové odpařovací řezání vyžaduje velké množství výkonu a hustoty výkonu. Laserové odpařování se běžně používá pro řezání extrémně tenkých kovových materiálů a nekovových materiálů, jako je papír, látka, dřevo, plast a guma. 2) Během řezání laserovým tavením se kovový materiál taví laserovým ohřevem a poté jsou neoxidující plyny (Ar, He, N atd.) postříkány tryskou koaxiální s paprskem, spoléhající na silný tlak plynu, aby vypouštěl kapalný kov a vytvořil řez. Řezání laserovým tavením nevyžaduje úplnou odpařování kovu a vyžaduje pouze 1/10 energie potřebné pro odpařování řezání. Řezání laserovým tavením se používá hlavně pro řezání materiálů nebo aktivních kovů, které nejsou snadno oxidovány, jako je nerezová ocel, titan, hliník a jejich slitiny. 3) Princip laserového řezání kyslíkem je podobný řezání oxyacetylenu. Používá laser jako předehřívací zdroj tepla a aktivní plyny jako kyslík jako řezné plyny. Stříkaný plyn reaguje s řezacím kovem, což způsobuje oxidační reakci a uvolňuje velké množství oxidačního tepla; Na druhou stranu vyfoukněte roztavený oxid a roztavený materiál z reakční zóny a vytvořte řez v kovu. Vzhledem k oxidační reakci během řezného procesu se vytváří velké množství tepla, takže energie potřebná pro laserové řezání kyslíkem je pouze polovina té pro tavení řezání a řezná rychlost je mnohem rychlejší než řezání laserovým odpařováním a řezání tavení. Laserové řezání kyslíkem se používá hlavně pro snadno oxidovatelné kovové materiály, jako je uhlíková ocel, titanová ocel a tepelně zpracovaná ocel. 4) Laserové stříbání a řízené laserové stříbání zlomenin používají lasery s vysokou hustotou energie k skenování povrchu křehkých materiálů, což způsobuje, že se materiál vypaří do malé drážky při zahřívání, a pak aplikuje určitý tlak, což způsobuje, že křehký materiál praskne podél malé drážky. Lasery používané pro laserové řezání jsou obecně Q-switched lasery a CO2 lasery. Řízení zlomeniny je využití prudkého rozložení teploty generovaného během laserového drážkování k vytvoření lokálního tepelného namáhání v křehkých materiálech, což způsobuje zlomeninu materiálu podél malých drážek.

Jaké jsou typy laserových metod zpracování plechu(pic1)