Dnes budu hovořit o třech způsobech zpracování přesných otvorů.

První typ je otvor na závěs.

Vyvrtávání: Nejprve vyvrtáte předem vyvrtaný dír, ponecháte jistý okraj a poté použijte výstružník k vrtání.

Tento způsob je jednoduchý a relativně rychlý. Kašel kašel, vypínač stroje vedle něj řekl: "Co, co, co, vždycky používáš výstružník, vzlykáš, staráš se o houpačku nožů." Poté, co jsem to řekl, šel jsem za vedoucím a plakal. Poté, co nadřízený poslouchal, šel jsem. Ukázalo se, že jsem dlouho nic neudělal a moje emoce pořád přicházely a odcházely, což mě donutilo trpět.

Pokud je stroj dobrý, nejdřív by měly být použity otvory na závěsy.

Může zpracovat malé otvory od 2mm do 10mm, což je vhodnější pro použití, nicméně specifikace pantů na trhu jsou daleko od toho. Běžně používané jsou 4 s plus nebo mínus 2 'c', 6 s plus nebo mínus 2 'c', a 8 s plus nebo mínus 2 'c', což je příliš jednoduché.

Okraj nemůže být ponechán příliš mnoho, 0.1 na jedné straně je nejdokonalejší. Například pro 4mm jeden, začněme s 3,8mm jeden. OK。

Rychlost posuvu, rychlost a rovnoměrnost přípustného otvoru závěsu do určité míry ovlivňují velikost otvoru a v praktickém provozu je třeba ji vhodně upravit. Pro vystruhování lze použít jak G01, tak G81.

Druhý typ. Frézovací otvory lze rozdělit do dvou typů.

Jeden je ve formě světelné hrany a druhý ve formě stejné výšky

To je snadné pochopit. Nejprve udělejte hrubý řez s okrajem a pak použijte hladký řez. Není to velmi jednoduché

Tvar hladké hrany také vyžaduje houpačku nože. Bez houpačky nože může být kužel. Pokud je horní část kvalifikovaná, spodní část bude vadná.

Pokud jde o formu stejné výšky, houpačka nože by neměla být příliš velká, což lze ignorovat. Pokud se otáčí jako koště, nelze ho hodit. Forma stejné výšky může vyřešit problém kuželování, ale zvyšuje čas a opotřebení nástroje.

Vhodné pro zpracování větších otvorů od 3mm do 25mm s hloubkou, která je v závislosti na situaci příliš hluboká.

Když některé stroje zpracovávají malé otvory, jejich pohyby způsobují, že se stroj třese, takže mohou jen mírně snížit posuv.

Tyto dva typy musí být použity ve spojení s G41D pro snadné ladění.

Třetí typ. Vrtací díra

Vyvrtávání také vyžaduje hrubé řezání, ponechání dostatku prostoru a poté použití vyvrtávacího nástroje pro přesné obrábění. Zde je potřeba speciální nástroj, vyvrtávací nástroj. Pokud nevíte, jak to vypadá, můžete jít a přečíst si můj článek, kde jsem ho představil.

Vyvrtávací otvory jsou vhodné pro zpracování větších otvorů, s maximálně 16 a výše, a viděl jsem nejvyšší limit 398. Hloubku lze ignorovat, ale závisí na stavu nástroje. Hladkost a kolmost otvorů zpracovaných vyvrtávacími otvory jsou zaručena, a lze je ovládat při cca 1 c. Jsou relativně husté a lze je použít ve spojení s kyvadlem pro nastavení nástroje pro dosažení přesnosti obrábění. Pro zpracování zde doporučujeme použít G76.

Počasí je horko, takže se všichni postarejte o sebe a pijte spoustu vody.

Příště ho nebudu moci najít, takže mě můžete sledovat. Související články jsou průběžně aktualizovány a vítáme všechny k diskusi. Pojďme se učit společně, dělat pokrok společně, a dostat se povýšení a placení. Hehe, od teď, dosáhneme vrcholu našeho života.