Může to znít klišé, ale prevence je skutečně lepší než léčba. To platí pro každou výrobu, zejména v průmyslu lisování kovů. Kovy mohou být ovlivněny opotřebením, korozí, nebezpečím pro životní prostředí a dalšími faktory. Více procesů při lisování pomáhá minimalizovat tyto potenciální poruchy kovů, z nichž jedním je povrchová úprava kovů nebo dokončování kovů, které mohou poskytnout další ochranu kovů.

Pochopení jeho aplikace na kovy (v závislosti na jeho korozivnosti, možné expozici apod.) je pro nás přínosné a nezbytné. Z dlouhodobého hlediska nám povrchová úprava může ušetřit více peněz a méně výrobního času. Tento článek se bude ponořit do významu, výhod a běžných typů povrchové úpravy kovů.

Co je kovová povrchová úprava? Povrchová úprava kovu je vytvoření a aplikace vrstvy nebo fyzikální bariéry k ochraně kovu před nátěrem. Tento proces zahrnuje čištění kovů, odstraňování, leštění atd. Může nejen zvýšit strukturální integritu kovu, ale také zlepšit tyto části nebo komponenty esteticky.

Ale samozřejmě existují některé faktory, které je třeba zvážit při provádění povrchové úpravy kovů, jako je rychlost výroby, nákladová efektivita a odolnost kovu. Musíte zajistit, aby vše bylo v souladu s cíli společnosti a aplikací kovových dílů. Proto se doporučuje pečlivě plánovat od výroby lisování kovů až po povrchovou úpravu.

Abyste mohli pokračovat ve vzdělávání, jsou následující kroky pro povrchovou úpravu kovů:

Nejprve je třeba vyčistit povrch od lisovací směsi a brusného oleje. Poté naneste organický nebo anorganický tmel. Opláchněte deionizovanou vodou. Nakonec, abyste odstranili vlhkost, můžete ji umístit do trouby nebo ji vysušit na vzduchu. Proč je nutná povrchová úprava kovů? Je klíčové vyrábět a navrhnout přesné kovové lisovací díly. Proto je nutné naplánovat možnosti povrchové úpravy. Tento proces zvyšuje životnost kovu, což je důležitější pro použití v jiných průmyslových odvětvích. Kromě toho může rozšířit vaši společnost, protože víte, že poskytujete vysoce kvalitní lisované díly.

Kromě výše uvedeného prohlášení existuje mnoho důvodů, proč bychom měli provádět povrchovou úpravu kovů, z nichž všechny stojí za pochopení:

Nerezavé kovy jsou dobrým indikátorem spolehlivých materiálů vhodných pro jakoukoliv aplikaci. Ražené díly musí mít vysokou odolnost proti korozi vůči galvanické korozi, důlkové korozi a štěrbinové korozi. Zlepšit vzhled.Povrchová úprava dělá kov příjemnější a esteticky vyvážený pro dekorativní účely. Může být matný nebo lesklý, reliéfní nebo hladký atd. Zlepšit trvanlivost, jak bylo uvedeno výše, může prodloužit životnost kovů. Dokáže vytvrzet povrch dílů, který je velmi potřebný při výrobě lisovaných dílů pro zdravotnické vybavení, stavební materiály a automobilové díly. Zvýšený elektrický výkon, odolnost proti barvám a chemická odolnost poskytují dokonalé výhody při zvyšování hodnoty kovů. Která průmyslová odvětví používají povrchovou úpravu kovů? Téměř vše, co vidíme, používáme a stavíme, je výsledkem povrchové úpravy kovových lisovacích dílů pro celé komponenty zařízení. Společnosti, jako jsou průmyslová elektronika, zdravotnictví, průmysl, letecký průmysl, komunikace a další, využívají tento proces ke zlepšení svých nástrojů, předmětů a zařízení.

Například v elektronickém průmyslu jej používáme pro kryty, konektory, senzory, police apod., které můžete vidět v mobilních telefonech, počítačích a spotřebičích. V lékařské oblasti provádíme povrchovou úpravu lisovaných částí laboratorního vybavení, jako jsou například čerpadla, monitory, chirurgické vybavení apod.

Tento seznam stále probíhá, neboť naše éra dnes spoléhá především na služby a procesy, stejně jako lisování kovů, pro výrobu vysoce kvalitních kovových dílů na míru.

Nyní, když jsme důkladně studovali význam a výhody povrchové úpravy kovů, je čas, abyste zvážili výběr vhodné metody pro správné materiály a související povrchové úpravy.

Jak je dobře známo, různé materiály a produkty vyžadují další povrchové úpravy. Máme mnoho různých typů, ale následující seznam vám ukáže osm (8) běžných kovových povrchových úprav pro lisování dílů, které mohou obvykle dosáhnout vysoce kvalitních výsledků:

www.dggold.com

Galvanování je chemický proces, který zahrnuje nanášení tenkého kovového povlaku na hlavní kovový povrch pomocí elektrického proudu. Díky své univerzálnosti od miniaturních komponent až po velké výrobky je tato metoda široce používaným přístupem k povrchové úpravě. Jeho cílem je chránit kovy před korozí, zvýšit povrchovou hodnotu a zvětšit jejich fyzický vzhled.

Tato metoda zpracování se používá pro kovové díly v laboratořích, zdravotnických zařízeních, domácích spotřebičích a automobilech. Kromě toho je galvanické pokovování vhodné zejména pro různé kovy, jako jsou:

Standardní kovy (jako je měď, nikl, cín, zinek), drahé kovy (jako zlato, stříbro, palladium, rhodium) a tvrdý chrom a kadmium galvanické pokovování jsou opakem galvanického pokovování, protože galvanické pokovování není prováděno proudem. Naopak používá chemické reakce k nanesení kovového povlaku na cílový kov (nebo to, co nazýváme "substrát"). Jeho aplikace je hladší a rovnoměrnější než galvanické pokovování. Je také nákladově efektivnější v průběhu celého procesu.

Kov používaný pro tuto povrchovou úpravu je nikl. Tyto výrobky poskytují většinu komponent pro průmyslová odvětví, jako jsou letecký průmysl a výrobci zbraní. Chemické pokovování je také výhodné pro lisování kovových dílů, jako jsou:

Chemický nátěr hliníkové oceli z mědi zinku mosazi, známý také jako práškový nátěr, je povrchová úprava, při které se na substrát aplikuje hladký ochranný film stlačeným vzduchem, což vede k následnému tavení práškového materiálu. Díky tomu je lisovaný kov vysoce odolný proti poškrábání a trhlinám, odolný proti korozi a cenný jako kovové barvivo.

Chemické povlaky jsou široce používány v automobilových komponentech, což z nich dělá ideální volbu pro preference zákazníků. Kromě toho jsou materiály pro tuto povrchovou úpravu hliník a ocel.

Anodování kovů je elektrolytická oxidace kovových povrchů za účelem vytvoření ochranného filmu oxidového povlaku. Je vysoce vhodný jako kovová povrchová úprava, která minimalizuje opotřebení, odolává korozi a dělá kovové součásti robustnější a složitější.

Na druhou stranu není vhodný pro lisování dílů s hrubými a poškozenými povrchy, protože může být pouze rovnoměrně potažen. Je omezena pouze na hliníkové kovové komponenty.

Žárové zinkování, známé také jako žárový povlak, je povrchová úprava. Je potažen ponořením ocelových a železných lisovacích dílů v roztavené zinkové lázni. Díky této úpravě mají kovové komponenty s největší pravděpodobností vysokou odolnost proti korozi. Metoda horkého dopingu je velmi populární ve výrobě spotřební elektroniky a automobilového průmyslu kovových dílů.

Vakuová metalizace je proces aplikace ochranných kovových bariér na hladké lisované díly. Tato povrchová úprava vyžaduje, aby byl kov umístěn do plechovky nebo nádoby a postříkán kovovým povlakem. Má zrcadlovou úpravu vhodnou pro dekorativní a designové účely, zejména v leteckém a automobilovém průmyslu. Hliník je klíčovým kovem pro tuto metodu.

Malování a malování mají mnoho aplikací, jako je stříkací lakování, elektrostatické lakování, vodivé lakování, mazivo lakování a tak dále. Tato povrchová úprava poskytuje vynikající odolnost proti korozi a rezi a zlepšuje vzhled všech kovových lisovacích dílů.

Tepelné stříkání jako povrchová úprava zvyšuje schopnost kovových součástí eliminovat nebo minimalizovat škrábance, loupání a trhliny na kovovém povrchu tavením a ohřevem kovového povlaku. Používá se jako základní nátěr pro velké konstrukční kovové lisovací díly.

www.dggold.com

Povrchová úprava kovů má významný vliv na lisování kovů. Může zlepšit a zvýšit lisovací díly z hlediska trvanlivosti, odolnosti proti korozi, estetiky a dalších aspektů. Z hlediska kvality to přináší výhody všem výrobcům, dodavatelům a zákazníkům. Není divu, že tato metoda vyžaduje pečlivé plánování.

Ale vezměte prosím na vědomí, že každý si musí být vědom faktorů, které je třeba vzít v úvahu při kovové povrchové úpravě lisovaných dílů. Abyste zabránili zbytečným výsledkům, měli byste zkontrolovat některé položky, jako je doba trvání a úkoly, které mají být splněny, cíle vaší společnosti a partnerů a požadavky na produkt.