Řezání plechu je důležitým procesem pro tváření plechových výrobků. Zahrnuje tradiční metody a procesní parametry, jako je řezání, děrování a ohýbání, stejně jako různé konstrukce a procesní parametry lisování za studena, pracovní principy a provozní metody zařízení a nové technologie a procesy lisování.

U každého plechového dílu existuje určitý proces zpracování, známý také jako procesní tok. S rozdíly ve struktuře plechového dílu se může proces lišit, ale celkově nepřekračuje následující body

1. Navrhnout a nakreslit diagram dílů svých plechových dílů, známý také jako třípohledový diagram. Jeho funkcí je vyjádřit strukturu jeho plechových dílů formou výkresů

2. Nakreslete rozložený diagram. To znamená, rozložte složitou součást do plochého kusu.

3. Řezání. Existuje mnoho způsobů, jak řezat materiály, zejména včetně následujících:

a. Řezání stroje. Jedná se o proces použití řezacího stroje k vyřezání rozměrů rozloženého tvaru, délky a šířky. Pokud existuje děrování nebo rohové řezání, je pak kombinováno s děrovacím strojem a formou, aby vytvořil tvar

b. Děrovací řezání je proces použití děrovacího lisu k vytvoření ploché deskové struktury rozložením dílů na plech v jednom nebo více krocích. Jeho výhody zahrnují krátkou spotřebu práce, vysokou účinnost a snížené náklady na zpracování.

c. NC řezání s numerickým řízením Při řezání materiálů v NC je prvním krokem napsání CNC obráběcího programu. To je pomocí programovacího softwaru zapsat kreslený rozložený diagram do programu, který může být rozpoznán NC CNC obráběcím strojem.

d. Laserové řezání je použití laserového řezání k řezání strukturálního tvaru ploché desky na železné desky

4. Přírubování a závitování. Přírubování, také známé jako kreslení otvorů, je proces kreslení o něco většího otvoru z menšího základního otvoru a pak jej poklepání na otvor. To může zvýšit jeho pevnost a zabránit sklouznutí. Obecně se používá pro zpracování plechu s relativně tenkou tloušťkou desky. Pokud je tloušťka desky velká, jako 2.0, 2.5 atd., můžeme přímo poklepat bez přírubování

5. Zpracování děrování. Obecně zpracování děrování zahrnuje děrování a rohové řezání, děrování a klesání materiálu, děrování a konvexní trup, děrování a trhání, kreslení otvorů a další metody zpracování k dosažení účelu zpracování vyžaduje odpovídající formy k dokončení operace. Pro děrování konvexního trupu existují konvexní trupu formy a pro děrování a trhání, existují trhání formy tváření

6. Nýtování. Pokud jde o naši továrnu, běžně používané nýtovací šrouby, nýtovací matice, nýtovací šrouby atd. jsou obvykle nýtovány na plechové díly prostřednictvím děrovacích strojů nebo hydraulických nýtovacích strojů

7. Ohýbání. Ohýbání je proces skládání 2D plochých dílů do 3D dílů. Jeho zpracování vyžaduje skládací stroj a odpovídající ohýbací formy k dokončení operace. Má také určitou sekvenci ohýbání a principem je skládat další, která nezasahuje první, a skládat ten, který ruší později

8. Svařování. Svařování je proces sestavování více dílů dohromady za účelem dosažení účelu zpracování nebo svařování hran jednotlivých dílů za účelem zvýšení jejich pevnosti. Existuje obecně několik metod zpracování, jako je svařování stíněné CO2 plynem, bodové svařování, robotické svařování atd. Výběr těchto metod svařování závisí na skutečných požadavcích a materiálech. Obecně se pro svařování železných desek používá svařování plynem CO2; Argonové obloukové svařování se používá pro svařování hliníkových desek; Robotické svařování se používá hlavně v případě, že je obrobek velký a svařovací šv dlouhý. Například pro svařování skříní může být robotické svařování použito k ušetření spousty času úkolů, zlepšení efektivity práce a kvality svařování

9. Povrchová úprava obecně zahrnuje fosforační film, galvanické pokovování vícebarevného zinku, chromátu, pečící barvy, oxidaci atd. Fosforační film se obecně používá pro studeně válcované desky a elektrolytické desky a jeho hlavní funkcí je nanášet ochranný film na povrch materiálu, aby se zabránilo oxidaci; Kromě toho může zlepšit přilnavost své barvy na pečení.Galvanické pokovování vícebarevného zinku je obecně ošetřeno povrchem plechu válcovaného za studena; Chromát a oxidace se obecně používají pro povrchovou úpravu hliníkových desek a profilů; Specifická metoda povrchové úpravy je volena podle požadavků zákazníka

10.Montáž. Montáž znamená montáž více dílů nebo součástí určitým způsobem, aby vytvořil kompletní výrobek. Jedna věc, na kterou je třeba věnovat pozornost, je ochrana součástí, která by neměla být poškrábaná nebo poškozena. Montáž je posledním krokem dokončení součásti, a pokud součást nelze použít kvůli poškrábání nebo poškození, je třeba ji přepracovat, což ztrácí mnoho času zpracování a zvýší náklady na součást. Proto je třeba věnovat zvláštní pozornost ochraně součásti.